1、设备使用和维修管理规定为了加强对设备的使用、维护和保养,贯彻“维护为主”的方针,做到正确使用、精心维护、保养,使设备始终处于完好状态,延长设备的使用寿命,保证设备的长周期运转和安全平稳生产,特制定本规定。一、各设备使用单位应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动。实行包机制,将责任落实到具体人员,做到任务明确、职责清楚。二、对设备使用、维修人员应培训上岗,对特殊工种人员应做到持证上岗。三、使用和维修人员必须以严肃的态度和科学的方法,做到正确使用,精心维护保养好设备。对所使用的设备,通过岗位练兵和学习技术,做到“四懂、三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会操作、会维护保养、会排除故障)。四
2、、使用人员必须做好下列主要工作:1、严格按使用规程进行设备的启动与停车,运行中不得超温、超压、超速、超负荷等。2、严格坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。3、严格执行交接班制度。4、保持设备整洁,及时清除跑冒滴漏。5、使用人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,必要时,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位。不弄清原因,不排除故障不得盲目开车,未处理的问题作好记录,并向下一班交代清楚。五、维修人员(机、电、仪)应做到:1,定时上岗检查,并主动向使用人员了解设备运行情况。2,发现缺陷及时清除,不能立即清除的缺陷,须详细记录,及时上报,并结合设备检查予以清除。3、按
3、要求完成维修任务。4、所有备用、封存设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有设备处于良好状态。六、设备使用单位领导和设备管理人员要经常检查现场设备状况,随时查看设备运行、使用、维护保养及维修记录,主动听取使用、维修人员的汇报,以便及时、有针对性地安排设备检修。七、结合传统检查方法,采用先进的故障诊断和状态监测等检测仪器和专用工具,不断提高设备维护水平。八、大修计划1、在编制检修项目时,由生产设备部各设备使用单位,根据生产装置的运行状况提前 3 个月提出检修项目,由车间组织讨论汇总后,报生产设备部。2、生产设备部组织相关人员对检修项目逐项进行详细的讨论,并确定检修项目,编制初步大修计划,同时提出材料、备品备件等计划。3、大修前 1 个月,对大修计划补充完善,最终定稿,并及时调整材料、备品备件等计划。九、设备检修要严格执行设备维护检修规程。