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综掘机知识培训资料.ppt

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上传人:矿山安全人之家 文档编号:305892 上传时间:2023-11-02 格式:PPT 页数:24 大小:1.55MB
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资源描述

1、掘进机知识培训资料,木瓜煤矿机电科,一、掘进机型号含义二、掘进机主要结构三、掘进机的液压原理图四、掘进机的供电原理图 五、水系统简介六、综掘机维护保养七、综掘机故障分析与排除八、综掘机检修标准,目录,霍州煤电,如:EBZxxE-掘进机B-悬臂式Z-纵轴式H-横轴式xx-截割电机功率,一、掘进机型号含义,霍州煤电,悬臂式掘进机一般由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支承、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统10部分构成。掘进机在液压、电控系统控制下,配合协调一致,轻松灵活地完成掘进作业。,二、掘进机主要结构,二、掘进机主要结构,霍州煤电,三、掘进机的液压原理图,四、掘进机的供电原理图

2、,水系统:水系统由外喷雾和内喷雾两部分组成。内、外喷雾装置安装在截割部。水系统的外来水经过滤器和球阀后分两条路:第一分路经过减压阀(3MPa)进入内喷雾将水直接喷出;第二分路经过减压阀(1.5MPa)后又分两路,一路到油冷却器进入外喷雾;另一路经过切割电机后进入外喷雾,起到灭尘和冷却截齿的作用。,五、水系统简介,五、水系统简介,六、综掘机维护保养,一、维护与保养 1、掘进机运行500小时或者一个月内第一次换油;2、以后运转期间每隔1000小时或者三个月更换一次液压油。3、当油量少于规定的油量时,应及时追加油量。但如此反复追加油量,应避免造成油质的过早恶化,产生漏油现象。4、当液压系统中发现了异

3、常物时,应将其全部油量排放掉,并对其液压系统进行清理。5、液压系统采用的液压油不得与其它油种混合使用。6、控制液压油的工作温度。一般液压系统的工作温度最好控制在65以下。7、设备正常工作时,水冷却器内要有足够的冷却水通过,以防止油温的异常上升。8、为了使液压油得到最佳的冷却效果,冷却器必须保持清洁,每工作500小时要清洗一次。,六、综掘机维护保养,9、正常工作时,工作300小时以后第一次更换过滤器(吸油、高压、回油过滤器)滤芯;以后每工作600小时更换滤芯。10、更换滤清器滤芯步骤:a、拆下滤清器盖;b、拔出滤芯;c、装入新的滤芯;d、装上滤清器盖拧紧。二、液压油污染的现场简易评定方法 1、为

4、了对液压油的污染程度进行判断,通常的评定方法是将欲评定的油液与清洁的新油进行对比,观察其油的颜色有何差异,是否浑浊、有无灰尘及沉淀物 2、评定油液污染状况的现场目测法,三、液压油箱的清洗 1、液压系统中液压油一旦受到污染(如泵损坏,出现铜屑或系统中进入其他杂质等)或超过使用期限(油箱中存在大量油泥),就必须清理油箱,更换液压油。2、将油缸(除回转油缸)活塞杆停在全缩回位置,油箱的油全部放净。3、将油箱上的大端盖、吸油过滤器、回油过滤器、调压式空气过滤器拆下。4、用干净的布料,将油箱的大端盖、吸油过滤器、回油过滤器、调压式空气过滤器 等油口擦拭干净。5、由于长时间使用,油箱底部有大量油泥和杂质,

5、需将油箱内部用干净的布或其它 工具(如小铲子)多次清理,直至擦拭干净。,6、用气管将油箱内部和接口处吹干净。7、用干净的面团,在油箱内多次滚压,将油箱内的铁屑杂质清理干净。注意面团的干净 度,注意及时更换面团。,8、更换回油过滤器、吸油过滤器及空气过滤器滤芯。将过滤器壳体清理干净后,安装在油箱上。9、将油箱的大端盖,清理干净,清洗或更换端盖密封圈。将端盖安装到油箱上。10、将所有拆开的胶管接头处及管接头接口处擦拭干净后一一对应按要求的力矩连接好,注意胶管处的O形圈是否损坏,如损坏应及时更换。11、按掘进机使用说明书要求加液压油。12、设备启动空运行(各执行元件动作但不带负荷)半小时后,重新检查

6、回油滤芯,如滤 芯上有污染物,需再次更换回油滤芯。带负荷工作2448小时后,放掉全部液压油及滤芯,然后加入新液压油。设备可以正常使用。,一、故障现象:截割头不转动 原因分析:1)截割电机过负荷(保护);2)过热继电器动作(保护);3)截割头轴损坏;4)减速机内部损坏。排除方法:1)减轻负荷;2)约等3分钟复位;3)检查内部;4)检查内部。二、故障现象:马达的故障分析及排除方法 1、故障现象:马达动作缓慢 故障分析:1)多路阀流量限制器调得过小;2)马达内泄严重;排除方法:1)调大多路阀流量限制器;2)打开泄油管,泄油流量过大。更换配油盘密封件。2、故障现象:马达轴颈油封漏油 故障分析:油封磨损;排除方法:更换油封;,七、综掘机故障分析与排除,三、故障现象:星轮转动慢或不转动 原因分析:1)油压不够;2)马达内部损坏.排除方法:1)调整溢流阀;2)更换新品.四、故障现象:第一运输机链条速度低或者动作不良 原因分析:1)油压不够;2)马达内部损坏;3)运输机过负荷;4)链条松紧不适度;5)链轮处或龙门处卡有岩石。排除方法:1)调整溢流阀;2)更换新品;3)减轻负荷;4)重新调整张紧程度;5

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