1、钢梁制作报审、报验表工程名称：项目工程琼监B7001致：（项目监理机构）我方已完成某某建设工程钢梁制作工作，经自检合格，请予以审查或验收。附件：隐蔽工程质量检验资料检验批质量检验资料分项工程质量检验资料施工试验室证明资料其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人（签字）年 月 日审查或验收意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年 月 日 注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。钢梁制作检验批质量验收记录 CJJ2-2008琼市政质QL01070701 001(一）单位(子单位)工程名称项目工程分部(子分部)工程名称桥跨承重结构（结合梁）分项工程名称钢梁制作施工单位项目
2、负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位某某建设工程施工依据城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008验收依据城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008主控项目验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1钢材、焊接材料、涂装材料应符合国家现行标准规定和设计要求全数检查全数检查出厂合格证和厂方提供的材料性能试验报告，并按国家现行标准规定抽样复验/2高强度螺栓连接副紧固件及其连接应符合国家现行标准规定和设计要求全数检查全数检查出厂合格证和厂方提供的性能试验报告，并按出厂批每批抽取8副做扭矩系数复验/3高强螺栓的栓接板面（摩擦面）除锈处理后抗滑移系数应符合设
3、计要求全数检查全数检查出厂检验报告，并对厂方每出厂批提供的3组试件进行复验/4焊缝探伤检验应符合设计要求和规范第14.2.6、14.2.8和14.2.9条有关规定超声波:100%射线：10%检查超声波和射线探伤记录或报告/5涂装检验涂装前钢材表面不得有焊渣、灰尘、油污、水和毛刺等。钢材表面除锈等级和粗糙度应符合设计要求全数检查观察、用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的标准图片对照检查/涂装遍数应符合设计要求，每一涂层最小厚度不应小于设计要求厚度的90%，涂装干膜总厚度不得小于设计要求厚度按设计规定数量检查,设计无规定时,每10检测5处,每处的数值为3个相距50mm测
4、点涂层干漆膜厚度的平均值用干膜测厚仪检查/热喷铝涂层应进行附着力检查按出厂批每批构件抽查10%，且同类构件不少于3件，每个构件检测5处在15mm15mm涂层上用刀刻划平行线，两线距离为涂层厚度的10倍，两条线内的涂层不得从钢材表面翘起/钢梁制作检验批质量验收记录 CJJ2-2008琼市政质QL01070701 001（二）一般项目验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1焊缝外观质量应符合本规范第14.2.7条的规定观察,用卡尺或焊缝量规检查/2钢板梁制作允许偏差（mm）梁高h主梁梁高h2m2每件4用钢尺测量两端腹板处高度，每端2点/主梁梁高h2m4/横梁1.5/纵梁1.0
5、/跨度82测量两支座中心距/全长15用全站仪或钢尺测量/纵梁长度+0.5-1.5用钢尺量两端角铁背至背之间距离/横梁长度1.5/纵、横梁旁弯31梁立置时在腹板一侧主焊缝100mm处拉线测量/主梁拱度不设拱度+30梁卧置时在下盖板外侧拉线测量/设拱度+10-3/两片主梁拱度差41用水准仪测量/主梁腹板平面度h/350,且不大于8用钢板尺和塞尺量(h为梁高)/纵、横梁腹板平面度h/500,且不大于5/主梁、纵横梁盖板对腹板的垂直度有孔部位0.55用直角尺和钢尺量/其余部位1.5/3钢桁梁节段制作允许偏差（mm）节段长度5每节段46用钢尺量/节段高度24/节段宽度3/节间长度2每节间2/对角线长度差
6、3/桁片平面度3每节段1沿节段全长拉线，用钢尺量/挠度3/注：一般项目第1项检查数量：同类部件抽查10%，且不少于3件；被抽查的部件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不少于1条；每条检查1处，总抽查数应不少于5处。钢梁制作检验批质量验收记录 CJJ2-2008琼市政质QL01070701 001（三）一般项目验收项目设计要求及规范规定?最小/实际抽样数量检查记录检查结果4钢箱形梁制作允许偏差（mm）梁高hh2m2每件2用钢尺测量两端腹板处高度/h2m4/跨度L(5+0.15L)用钢尺量两支座中心距，L按m计/全长15用全站仪或钢尺量/腹板中心距3用钢尺量/盖板宽度b4用钢尺量/横断面对角线长度差4/旁弯3+0.1L沿全长拉线，用钢尺量，L按m计/拱度+10-5用水平仪或拉线用钢尺量/支点高度差5用水平仪或拉线用钢尺量/腹板平面度h/250,且不大于8用钢板尺和塞尺量/扭曲每米1,且每段10置于平台，四角中三角接触平台，用钢尺量另一角与平台间隙/5焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不得有肉眼可见的裂纹每批同类构件抽查10%,且不少于3件；被抽查构件中，每件检查焊钉数量的1%,
安全达人 