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高氨氮废水资源化处理技术规范TCIEP 0036-2023.pdf

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上传人:一米阳光 文档编号:314682 上传时间:2023-12-26 格式:PDF 页数:8 大小:365.07KB
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资源描述

1、 ICS 71-010 CCS CIEP G 71 中 国 工 业 环 保 促 进 会 团 体 标 准 T/CIEP-0036-2023 高氨氮废水资源化处理技术规范 Technical specification for resource treatment of high ammonia nitrogen wastewater 2023-09-20 发布 2023-10-01 实施 中 国 工 业 环 保 促 进 会 发 布 T/CIEP-0036-2023 I 目 录 前言.II 1 适用范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语与定义.1 3.1 高氨氮废水 high ammonia

2、nitrogen wastewater.1 3.2 资源化处理 resource processing.1 4 资源化处理方法.1 4.1 概要.1 4.2 汽提精馏法.1 4.2.1 适用范围.1 4.2.2 方法提要.1 4.2.3 工艺流程.2 4.2.4 工艺控制应符合下列规定.2 4.2.5 主要设备.2 4.2.6 处理结果应符合下列规定.2 4.3 膜法.3 4.3.1 适用范围.3 4.3.2 方法提要.3 4.3.3 工艺流程.3 4.3.4 工艺控制应符合下列规定.3 4.3.5 主要设备.3 4.3.6 处理结果应符合下列规定.4 4.4 MVR 蒸发法.4 4.4.1

3、适用范围.4 4.4.2 方法提要.4 4.4.3 工艺流程.4 4.4.4 工艺控制应符合下列规定.4 4.4.5 主要设备.5 4.4.6 处理结果应符合下列规定.5 T/CIEP-0036-2023 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由中国工业环保促进会提出。本文件由中国工业环保促进会归口。本文件起草单位:北京赛科康仑环保科技有限公司、广东邦普循环科技有限公司、江苏龙腾工程设计股份有限公司、北京中科康仑环境科技研究院有限公司、洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司、来宾市检验检测中心、江苏三吉利化工股份有限公司、宿

4、迁市振兴化工有限公司、内蒙古国水环保发展有限公司、中国工业环保促进会、中质标研(北京)标准化服务中心、北京中吉节能环保技术研究中心。本文件主要起草人:刘晨明、陶莉、杨云广、张志高、况汶芳、张瑞斌、何君、李金涛、王启伟、刘立强、胡秀智、匡彩远、陈龙、柯友斌、陈鹏飞、李小平、杨斌、张长安、姚建国、梁缙。T/CIEP-0036-2023 1 高氨氮废水资源化处理技术规范 1 适用范围 本文件规定了高氨氮废水资源化处理技术要求。本文件适用于工业生产过程产生的高氨氮废水的资源化处理。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的

5、版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改版)适用于本文件。GB/T 535 肥料级硫酸铵 GB/T 2946 氯化铵 GB 8978 污水综合排放标准 GB 13458 合成氨工业水污染物排放标准 GB 25467 铜、镍、钴工业污染物排放标准 GB 26451 稀土工业污染物排放标准 GB 30484 电池工业污染物排放标准 HG/T 5353 工业氨水 3 术语与定义 下列术语与定义适用于本文件。3.1 高氨氮废水 high ammonia nitrogen wastewater 氨氮含量大于500 mg/L且难以使用生物法处理的废水,以下简称废水。3.2 资源化处

6、理 resource processing 废水经处理后转化为可再生利用资源的过程。4 资源化处理方法 4.1 概要 高氨氮废水资源化处理方法可包括汽提精馏法、膜法、MVR蒸发法。4.2 汽提精馏法 4.2.1 适用范围 汽提精馏法可适用于氨氮含量大于 500 mg/L 的废水资源化处理。4.2.2 方法提要 调节废水的 pH 值,将废水中氨氮全部转化为分子态氨,并基于氨与水分子相对挥发度的差异,通T/CIEP-0036-2023 2 过控制汽提精馏塔内温度,将氨氮以分子氨形式从水中分离,然后回收为氨水或铵盐溶液。4.2.3 工艺流程 汽提精馏法回收氨水工艺流程可参照图1。汽提精馏法回收铵盐工艺流程可参照图2。汽提精馏法再沸器加热工艺流程可参照图3。图1 汽提精馏法回收氨水工艺流程图 图2 汽提精馏法回收铵盐工艺流程图 图3 汽提精馏法再沸器加热工艺流程图 4.2.4 工艺控制应符合下列规定 a)进入换热器氨氮废水 pH 值不应小于 10;b)蒸汽压力宜为 0.3MPa0.6MPa;c)反应温度宜为 90110。4.2.5 主要设备 主要设备宜包括pH调节池、换热器、汽提精馏塔、塔顶冷

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