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齿轮千分尺校准规范JJF(津) 112-2023.pdf

上传人:一米阳光 文档编号:315290 上传时间:2024-01-06 格式:PDF 页数:27 大小:592.91KB
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资源描述

1、天津市地方计量技术规范 JJF(津)1122023齿轮千分尺校准规范Calibration Specification for Gear Micrometers (报批稿)20231215 发布20240315 实施 天津市市场监督管理委员会发 布JJF(津)1122023 齿轮千分尺校准规范 Calibration Specification for Gear Micrometers 归 口 单 位:归 口 单 位:天津市市场监督管理委员会 主要起草单位:主要起草单位:天津市计量监督检测科学研究院电子仪表实验所 本规范委托天津市计量监督检测科学研究院电子仪表实验所负责解释 JJF(津津)11

2、22023 JJF(津)1122023 本规范主要起草人:吴 娟 (天津市计量监督检测科学研究院电子仪表实验所)刘 婷 (天津市计量监督检测科学研究院电子仪表实验所)韩大勇 (天津市计量监督检测科学研究院电子仪表实验所)参加起草人:李 斌 (天津市计量监督检测科学研究院电子仪表实验所)周卯君 (天津市计量监督检测科学研究院电子仪表实验所)JJF(津)1122023 I 目 录 引言.()1 范围.(1)2 引用文件.(1)3 概述.(1)4 计量特性.(2)4.1 测力和测力变化.(2)4.2 刻线宽度和宽度差.(2)4.3 微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离.(2)4.4 微分筒锥面

3、的端面与固定套管毫米刻线的相对位置.(2)4.5 可换球测头的表面粗糙度.(2)4.6 可换球测头的直径差值.(2)4.7 可换球测头对示值的影响.(2)4.8 数显齿轮千分尺的示值变动性.(2)4.9 数显齿轮千分尺的数值漂移.(2)4.10 示值误差.(3)4.11 数显齿轮千分尺的细分误差.(3)4.12 校对用量杆.(3)5 校准条件.(3)5.1 环境条件.(3)5.2 校准项目和校准设备.(4)6 校准项目和校准方法.(4)6.1 测力和测力变化.(4)6.2 刻线宽度和宽度差.(4)6.3 微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离.(4)6.4 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻

4、线的相对位置.(5)6.5 可换球测头的表面粗糙度.(5)6.6 可换球测头的直径差值.(5)6.7 可换球测头对示值的影响.(5)6.8 数显齿轮千分尺的示值变动性.(6)6.9 数显齿轮千分尺的数值漂移.(6)6.10 示值误差.(6)6.11 数显齿轮千分尺的细分误差.(6)6.12 校对用量杆.(6)7 校准结果的表达.(7)8 复校时间间隔.(7)附录 A 齿轮千分尺示值误差测量结果的不确定度评定.(8)附录 B 数显齿轮千分尺示值误差测量结果的不确定度评定.(13)附录 C 校准证书内页格式.(18)JJF(津)1122023 II 引言 JJF1071-2010国家计量校准规范编

5、写规则、JJF1001-2011通用计量术语及定义、JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示共同构成支撑本规范编制工作的基础性系列规范,本规范在制定中参考了 GB/T1216-2018外径千分尺、GB/T36175-2018特殊结构的电子数显外径千分尺。本规范为首次制定。JJF(津)1122023 1齿轮千分尺校准规范 1 范围 本规范适用于分度值为 0.01mm、分辨力为 0.001mm、测量范围上限至 300mm 的齿轮千分尺的校准。2 引用文件 本规范引用了下列文件:GB/T1216-2018 外径千分尺 GB/T36175-2018 特殊结构的电子数显外径千分尺 凡是注日期的

6、引用文件,仅注日期的版本适用于该规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。3 概述 齿轮千分尺是应用螺旋副传动原理,把测微螺杆的回转运动转变成测微螺杆的直线运动,对尺架上两球测头间分隔距离进行读数的一种计量器具,主要用于测量各种齿轮节圆直径。齿轮千分尺是由尺架、可换球测头、测微螺杆、测力装置和读数装置等组成。其外形结构如图 1、图 2 所示。图 1 齿轮千分尺 1 一测砧套 2 一测砧套锁紧装置 3 一可换球测头 4 一测微螺杆 5 一测微螺杆锁紧装置 6 一固定套管 7 一微分筒 8 一测力装置 9 一尺架 10 一隔热装置 JJF(津)1122023 2 图 2 数显齿轮千分尺 1 一测砧套 2 一测砧套锁紧装置 3 一可换球测头 4 一测微螺杆 5 一测微螺杆锁紧装置 6 一功能键 17 一功能键 2 8 一微分筒 9 一测力装置 10 一显示屏 11 一尺架 12 一隔热装置 4 计量特性 4.1 测力 测力应为(510)N。4.2 刻线宽度和宽度差 刻线宽度应为(0.080.20)mm,固定套管上的刻线与微分筒上的刻线的宽度差均应不大于 0.0

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