1、第一章 目 的第一条 为了加强公司联锁系统的管理，确保生产工艺不因超温、超压、超流量、超液位而导致生产事故发生，确保设备不因超温、超振动、超位移、电机过流而发生设备事故，确保安全生产无事故，特制定本制度。第二章 范围第二条 本制度规定了联锁系统的管理职责、分类、维护、变更、投运、解除等相关要求。第三条 本制度适用于 xxxxx 公司(以下简称“公司”)联锁系统管理。第三章 管理职责第四条 生产部负责 A/B 级工艺联锁管理，联锁解除、投用的审批由生产部负责，经公司主管领导审批;联锁变更的审批由生产部负责牵头，经过技术部、安健环部会签后，报公司主管领导审批。第五条 机械动力部负责A/B级设备(含
2、现场成套设备PLC系统)联锁管理，联锁解除、投用的审批由机械动力部负责，经公司主管领导审批;联锁变更的审批由机械动力部负责牵头，经过安健环部会签后，报公司主管领导审批。第六条 生产部调度负责开车、停车和检修期间联锁解除和投用时的审批。第七条 安健环部负责消防设施联锁的管理，消防设施联锁解除、投运时的审批由安健环部负责，经主管领导审批;联锁变更的审批由安健环部负责牵头，报公司主管领导审批。第八条 联锁解除和投用时的申请和确认(一)因工艺、设备本身原因的由装置负责。(二)经确认确实是仪表故障、电气故障引起的由机械动力部负责。第九条 机械动力部负责联锁装置的维护、定期校验、变更的实施，负责主控室画面
3、上无投运/解除按钮联锁的解除和投用。第十条 各装置负责主控室画面上有投运/解除按钮联锁的解除和投用，解除和投运时的审批由装置负责。第四章 管理内容第十一条 联锁分类(一)根据联锁动作后对生产系统影响程度将联锁分为 A 级和 B 级，联锁投用率要达到 100%。(二)A 级是指联锁动作后引起本装置停车而导致其他装置停车，导致生产中断的联锁。根据触发 A 级联锁动作条件的不同将 A 级联锁分为 A 级工艺联锁和 A 级设备联锁。A 级工艺联锁是指触发 A 级联锁动作的条件为工艺参数，如温度、压力、流量、液位、产品纯度等。A 级设备联锁是指触发 A 级联锁动作的条件为设备参数，如温度、振动、位移、电
4、流、润滑油温、润滑油压等。(三)B 级联锁是指联锁动作后因本装置内设备停止、生产局部中断而不影响其他装置的联锁。根据触发 B 级联锁动作条件的不同将 B 级联锁分为 B 级工艺联锁和 B 级设备联锁。B 级工艺联锁是指触发 B 级联锁动作的条件为工艺参数，如温度、压力、流量、液位、产品纯度等。B级设备联锁是指触发B级联锁动作的条件为设备参数，如温度、振动、位移、电流、润滑油温、润滑油压等。第十二条 联锁维护和投用(一)生产装置和设备上的联锁自保装置必须完好，按给定值投运，不得随意解除。(二)联锁值按照设计值整定校验;如需变更，由申请装置提出后，按程序填写联锁变更审批表，经审批后，由机械动力部实
5、施变更。(三)机械动力部应建立健全公司联锁台帐，工艺装置建立本装置联锁台帐。工艺装置和机械动力部应建立联锁解除/投运记录和联锁变更台账并及时记录。工艺装置应定期对联锁投用情况进行检查并对检查表进行存档。第十三条 联锁解除/投运(一)有联锁旁路(含 SIS 系统等主控室画面上有投运/解除按钮的联锁)的联锁解除/投运，由申请装置提出申请，按程序填写联锁旁路解除/投运申请单，经生产部审批后，由申请装置执行操作，申请单由装置保存。(二)无联锁旁路的联锁解除/投运系统开车、停车和检修时联锁的解除/投运，由申请装置提出申请，按程序填写解除/投运联锁申请单(开停车、检修)，经审批后，由机械动力部执行操作。开
6、停车、检修结束 4 小时恢复，如无法恢复填写临时解除/投运联锁申请单(A 类或 B 类)进行审批。运行期间联锁的解除/投运，由申请装置提出申请，按程序填写临时解除/投运联锁申请单(A类或 B 类)，经审批后，由机械动力部执行操作。(三)联锁解除/投运申请单要写明装置名称、申请日期(精确到分钟)、联锁位号、联锁类别、解除/投运联锁的详细原因和解除/投运联锁期间的安全措施。(四)联锁按正常审批程序进行变更后，机械动力部和工艺组应及时更新联锁台账。生产部应及时变更操作法，技术部应及时变更工艺技术规程，同时对岗位操作人员进行培训，联锁变更必须有培训签到表。第五章 考核第十四条 申请装置必须按规定填写解除/投运联锁申请单，不得遗漏，禁止未按规定审批通过自行解除/投运联锁。未经审批擅自解除/投用联锁，扣责任人 200 元/项，造成事故的按公司相关管理规定进行考核并追究责任。第十五条 联锁台账没有及时更新或出现错误、疏漏等，扣责任人 50元/每项。第十六条 主管部门将对解除/投运联锁申请单执行情况进行检查，对不按规定执行的单位及个人将按照公司工艺管理考核规定进行处罚。第十七条 联锁审批单不得出现涂抹
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