1、二、设备设施现场隐患排查清单.1二、作业活动隐患排查清单.9二、设备设施现场隐患排查清单二、设备设施现场隐患排查清单序号名称排查内容风险等级排查标准排查方法管控层级岗位级责任人*排查周期每班一次1液氧储罐阀门、法兰重大风险双阀门控制。一备一用。靠近储罐罐体阀门常开。每天检查是否泄漏，每月第一周检查是否失灵。现场检查公司级*每月一次安全阀悬挂“禁止关闭”标志牌。每年年对安全阀校验一次。2、每月第一周检查是否在检验周期内。3、每天检查安全阀是否开启。现场检查压力表1、每天检查压力表显示是否正常；2、每月第一周检查压力表是否在检验有效期；3、每半年校验一次；现场检查液位计1、每天检查压力表显示是否正
2、常；2、每月第一周检查压力表是否在检验有效期；3、每半年校验一次；现场检查接地设施设置单独的导除静电设施和防雷击装置。导除静电的接地电阻不得大于 100，防雷击装置最大冲击电阻不得大于 30，每年测定一次。现场检查储罐主体罐体油漆保持完好。地基完好，罐体无倾斜。隔离围栏牢固可靠，有醒目的警示标志。每年进行真空度检测，定期检验现场检查2液氧泵电机一般风险电机外壳设置漏电保护接地设施开机前检查接地线无断裂、脱落。现场检查车间级*每周一次泵体一般风险泵体完好，无泄漏。附近严禁存放易燃易爆物品。开机前检查泵体无漏液、漏油。现场检查防爆接线盒、防爆穿管一般 风险电缆保护管、防爆挠性管、防爆接线盒牢固、完
3、好破损，化，密封良好现场检查3汽化器、液氧管道主体一般风险1、管道、阀门、法兰无泄漏无腐蚀变形。2、焊缝及绝缘保护层完好；3、管道吊架无腐蚀支承完好，管架、基础完好情况;法兰间跨接线玩好。4、附近严禁存放易燃易爆物品。现场检查车间级*每周一次序号名称排查内容风险等级排查标准排查方法管控层级岗位级责任人*排查周期每班一次4充装台压力表一般风险1、作业前检查压力表显示是否正常2、每月第一周检查压力表是否在检验有效期3、每半年校验一次现场检查车间级*每周一次管道一般风险1、管道、阀门、法兰无泄漏无腐蚀变形。2、焊缝及绝缘保护层完好；3、管道吊架无腐蚀支承完好，管架、基础完好情况;法兰间跨接线玩好。4
4、、附近严禁存放易燃易爆物品。现场检查阀门、法兰一般风险每天检查是否泄漏，每月第一周检查是否失灵。现场检查工具、卡具一般风险工具卡具完好，禁止沾染油污。现场检查5氧气瓶瓶身、钢印、安全附件重大风险1、气瓶产权单位、气瓶原始钢印、气瓶检验钢印、注册编号符合有关规定。2、瓶身无明显损伤。3 无油脂。4、安全附件齐全完好。5、氧气瓶的空瓶、实瓶应分开放置整齐 6、气瓶储存点配置相应的消防器材，并在醒目处挂防火、禁油等警示牌。现场检查公司级*每周一次6氧气在线检测系统探头一般风险检测探头距地面 400 毫米，显示数值应在 19.5%-23%。现场检查车间级*每周一次7二氧化碳储罐储罐主体重大风险罐体无变
5、形、裂纹、鼓包、腐蚀、泄漏；油漆保持完好。地基完好，罐体无倾斜。隔离围栏牢固可靠，有醒目的警示标志。每年进行真空度检测，定期检验现场检查公司级*每月一次8阀门、法兰双阀门控制。一备一用。靠近储罐罐体阀门常开。每天检查是否泄漏，每月第一周检查是否失灵。现场检查9安全阀1、每年对安全阀校验一次。2、每月第一周检查是否在检验周期内。3、每天检查安全阀是否开启。现场检查10压力表1、每天检查压力表显示是否正常。2、每月第一周检查压力表是否在检验有效期3、每半年校验一次现场检查11液位计1、每天检查压力表显示是否正常2、每月第一周检查压力表是否在检验有效期3、每半年校验一次现场检查序号名称排查内容风险等
6、级排查标准排查方法管控层级岗位级责任人*排查周期每班一次12接地设施完好，无损坏，在检验有效期内。每年测定一次。静电柱连接良好、符合要求。现场检查13氧化碳泵电机低风险电机外壳设置漏电保护接地设施，位 移 在 正 常 范 围 内；冷 却 扇罩异物遮挡；开机前检查接地线无断裂、脱落。异常响声。现场检查车间级*每周一次14泵体一般风险泵体完好，无泄漏。开机前检查泵体无漏液、漏油。运过程中异常响声、异常振动现场检查车间级*每周一次15防爆接线盒、防爆穿管低风险电缆保护管、防爆挠性管、防爆接线盒牢固、完好破损，化，密封良好现场检查岗位级*每班一次16二氧化碳管道管道主体一般风险1、管道、阀门、法兰无泄漏无腐蚀变形。2、焊缝及绝缘保护层完好；3、管道吊架无腐蚀支承完好，管架、基础完好情况;4、附近严禁存放易燃易爆物品。现场检查车间级*每周一次17二氧化碳充装台压力表低风险1、每天检查压力表显示是否正常2、每月第一周检查压力表是否在检验有效期3、每半年校验一次现场检查岗位级*每班一次18阀门、法兰低风险完好，无泄漏。阀门开启灵敏。每天检查是否泄漏，每月第一周检查是否失灵。现场检查岗位级*每班一次1
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