1、较大危险因素告知卡较大危险因素名称开炉或烘炉燃烧介质使用不当场所/环节/部位名称焙烧炉编号BS-01防范措施1、使用柴油应采取相应的消防措施，防止火灾。2、开炉点火应及时调整焙烧炉排风机入口负压，避免炉膛正压过大外冒烟气。应急处置措施1、停止作业。2、向车间负责人报告并开展自救和互救。3、启动应急预案。易发生事故火灾中毒或窒息其他爆炸警示标志较大危险因素告知卡较大危险因素名称锅炉满水或缺水、液位计失灵场所/环节/部位名称余热锅炉编号BS-02防范措施1、严防锅炉满水与缺水事故发生，锅炉出现严重缺水时，禁止继续向炉内加水。如断水事件过长或水套变形时应停炉检修。2、排污时，不得两个排污点同时进行，
2、应注意汽包水位，防止缺水。3、按时检查液位计情况。应急处置措施汽包缺水，如是轻微缺水操作人员必须立即加大给水量，使锅炉水位恢复正常。如是严重缺水，立即采取紧急停炉措施进行停炉，停止向锅炉进水，并关闭主汽阀门，利用蒸汽进行保护。易发生事故容器爆炸警示标志较大危险因素告知卡较大危险因素名称酸碱度控制不当，入罐前未断电、未良好通风场所/环节/部位名称浸出反应罐槽编号JC-01防范措施1、严格控制溶液酸度，防止剧烈反应造成溶液冒槽、飞溅。2、入罐清渣时，首先应将设备断电、挂安全警示牌，检查检修设施结实可靠，同时防止槽盖上物品坠落，操作时，罐内应保持良好通风。应急处置措施1、停止作业。2、向车间负责人报
3、告并开展自救和互救。3、启动应急预案。易发生事故灼烫触电中毒或窒息警示标志较大危险因素告知卡较大危险因素名称净化罐未密封加盖，现场未配备砷化氢气体检测、报警装置，现场存在烟火场所/环节/部位名称净化作业编号JY-01防范措施1、净化罐应加盖密封，配有抽风装置，减少和杜绝砷化氢自罐面溢出对操作人员造成危害。2、保持作业现场通风，现场应配备砷化氢气体检测、报警装置。3、作业现场严禁烟火。操作时应防止金属相碰产生火花，以免引起氢气爆炸。应急处置措施1、停止作业。2、向车间负责人报告并开展自救和互救。3、启动应急预案。易发生事故火灾灼烫中毒其他爆炸警示标志较大危险因素告知卡较大危险因素名称槽体断路、短
4、路，工作区域有烟火，停电液体反溶场所/环节/部位名称电解槽编号DJ-01防范措施1、电解槽出槽时从槽内最多同时吊出一半阴极，待全部装完新的阴极，并确认导电后方可再取出另一半阴极进行更换，以防发生断路。2、平整单片阳极时，防止发生断路的措施。3、经常检查，防止电解槽漏液，采取保障措施保持槽内液 面。槽上作业，要严防槽间短路。4、楼面禁止吸烟，防止氢气爆炸。5、保障直流电的稳定和预停电的提前通知。应急处置措施1、停止作业。2、向车间负责人报告并开展自救和互救。3、启动应急预案。易发生事故火灾灼烫其他爆炸警示标志较大危险因素告知卡较大危险因素名称入炉物料潮湿，作业工具潮湿或有缺陷，设备运行时维修或清
5、扫场所/环节/部位名称熔锌电炉编号RZ-01防范措施1、入炉锌片应干燥，有少量水分时一次进料量要少。扒渣口（进料口）前有人时不能进行进料作业。2、现场各类入炉物料应保持干燥，并做到定置堆放，同时保证现场安全通道畅通。3、各类作业工具要经常检查，防止受潮发生锌爆伤人，或由于缺陷引发突发事故。4、链条机运行时严禁维修，清扫卫生。应急处置措施1、停止作业。2、向车间负责人报告并开展自救和互救。3、启动应急预案。易发生事故灼烫其他爆炸警示标志较大危险因素告知卡较大危险因素名称SO2、SO3气体泄漏或输酸管道、储酸罐阀门泄漏、更换触媒作业场所/环节/部位名称干吸、净化、转化、酸库编号ZS-01防范措施1
6、、严格控制硫酸浓度，减小对管道的腐蚀。2、按时对管道、阀门巡检。3、严格按照操作规程进行触媒作业。应急处置措施1、停止作业。2、向车间负责人报告并开展自救和互救。3、启动应急预案。易发生事故灼烫中毒警示标志较大危险因素告知卡较大危险因素名称天车限位失灵、起吊不响铃、与设备碰撞、钢丝绳断股、抱闸破裂、钩头定位销螺丝松动场所/环节/部位名称吊装作业编号XA-01防范措施1、每日点检天车限位器，检查钢丝绳磨损情况，螺栓是否松动。2、定期对天车抱闸皮磨损情况进行检查，发现有破裂或磨损的及时更换，保证运行良好。定期对天车钩头定位销螺丝进行检查，保证性能较好。3、起吊时必须鸣铃。严格按通道路线行走。4、天车吊物时，不能将吊物在空中停留时间过长，以防钢丝绳出现断股被拉断。应急处置措施1、停止作业。2、向车间负责人报告并开展自救和互救。3、启动应急预案。易发生事故起重伤害警示标志较大危险因素告知卡较大危险因素名称超压使用、安全装置缺失或失效场所/环节/部位名称压力容器、管道编号XA-02防范措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最苛刻的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行
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