自动化设备基础培训.pptx

1、自动化设备基础培训,第一部分 设备简介,第二部分 设备的结构及基本工作原理,第三部分 设备日常保养,第四部分 设备的安全操作注意事项,1.1 1600T多工位线,第1部分 设备简介,1600T多功位线由：济二1600T压力机1台；济二1200T压力机1台；济二1000T压力机1台；济二800T压力机1台；济二630T压力机1台；三次元机械手2套；三合一送料机3台；组成。,1.2 1000T自动化线,1000T自动化线由：金丰1000T压力机1台；金丰630T压力机2台；金丰400T压力机2台；法拉克机器人7台；上料台车2台；磁性皮带机1台；视觉对中系统1套；成品输送皮带2条；组成。,1.1 压

2、力机的基本工作原理,第2部分 设备的结构及基本工作原理,压力机原理是把圆周运动转化为直线运动的机构，由主电机带动飞轮产生旋转运动，依靠离合刹车器来实现滑块的来回往复运动。由于冲压能力大行程长，所以主体台身采用了闭式机构，因机器太高局限于加工及运输，还采用了三分隔以补强杆联接的形式组成。因行程较大采用了导柱偏心齿轮式，为了换模及备模的要求采用了双台车“T”型换模，实现了快速换模，应对拉伸产品安装了模垫并具有调整和固锁功能，下面是机器配置图。,为了操作工能够更好的操作设备，我们首先要了解该设备的结构,1.2 压力机的基本结构,1、机身 由顶座、滑块、底座及中台身通过四根补强杆经两端螺帽通过油压固锁

3、的方式锁紧，连接成组合式框架结构。,2、移动工作台由马达减速机组通过齿轮传动轴驱动车轮，使其在固定的轨道上移动，以方便磨具交换装置.,顶座,中台身,滑块,补强杆,导柱，导套,1、机身 由顶座、滑块、底座及中台身通过四根补强杆经两端螺帽通过油压固锁的方式锁紧，连接成组合式框架结构。,2、移动工作台即工作台面，3600X1800由马达减速机组通过齿轮传动轴驱动车轮，使其在固定的轨道上移动，以方便磨具交换装置.,顶座,中台身,滑块,补强杆,导柱，导套,3、模垫 模垫装置（也是缓冲装置）主要是在做工件拉伸冲压时为了压边及拉伸更好的成型而配置的缓冲机构，为了使工件成型有一定的成型时间还需要加装模垫固锁功

4、能，为了适应不同模具的高度调整还需要加装模垫调整功能，一般由气缸、缓冲装置、固锁装置、调节装置组成。,固锁油缸,固锁气缸,行程调整装置,缓冲油缸,4、油压及空气系统 4.1在冲床上几乎所有的运动部位都需要润滑，所以配备了一整套的润滑系统，都是通过主油机上的油泵马达把油箱里的油通过压力管路以及各分配阀分配到冲床上的各润滑点 4.2冲床的运动都使用了压缩空气提供动力来实现，所以配备了一整套的空气系统，主要是通过空气压缩机提供的压缩空气压力管路以及各分配阀分配到冲床上的各使用点,润滑油箱,液压油箱,润滑电机,液压电机,空气桶,1.3 三次元机械臂的基本结构,移送横杆,操作箱,拆垛台车,主机,拆垛机构

5、,多工位冲压生产线特点：生产效率高，是单机联线自动化的23倍 自动化程度高 换模时间短 对模具要求高 安全性高 占地面积较小 设备一次性投资大,1.4 机器人的基本结构,自动化生产线特点：减少操作人员数量，大大降低劳动强度 自动化程度高 换模时间短 对模具要求高 安全性高 操作方便 设备一次性投资大,底座,一轴,二轴,三轴,四轴,五轴,六轴,吸盘,第 三部分设备的日常保养,一、压力机的日常检查,二、三次元机械臂的日常检查,三、自动化设备的日常检查,第一部分 压力机的日常点检,日常点检：指预防性检查它是利用人的五感（视、听、嗅、味、触）和简单的工具仪器，按照预先设定的方法标准定点定周期的对制定部

6、位进行检查，找出设备的隐患和潜在缺陷，掌握故障的初期信息及时采取对策将故障消灭于萌芽状态的一种设备检查方法 1：润滑次数的检查,润滑次数 1、检查各部位润滑动作正常 2、润滑次数在规定范围以内 3、间隙润滑次数及时,2：压力表的检查,空气压力表 1、检查空气压力表无损坏 2、压力表压力正常，在规定范围以内,目的：润滑与气压是保证压力机设备运行的最基本条件，影响压力机的使用寿命及工作状态。,3：T型操作台的检查,T形按钮站 1、检查按钮动作灵敏可靠，无误动作 2、电线无破损，破损及时更换 3、按钮站无变形、损坏,4：主面板的检查,主操作面板 1、检查各控制按钮无损坏 2、电流表，指示灯工作正常 3、触摸屏显示正常，无损坏 4、面板固定螺丝牢靠，缺失的补齐,目的：操作台及面板是操作压力机的主要部位，显示当前压力机的基本工作状态。,5：主电机的检查,主电机 1、检查主电机固定螺丝无松动 2、主电机外壳无意外损伤,6：离合、刹车的检查,离合、刹车器 1、离合、刹车固定螺丝无松动 2、防护罩壳完整无破损 3、刹车器表面清洁，旋转接头无漏气,导柱、导套 1、导柱、导套固定螺丝无松动 2、导柱表面光