1、1.1.编制依据编制依据1.1施工质量检验及评定标准土建工程篇1.2建设施工及验收技术规范1.3建设安全工作规程 DL5009.1-20081.4建设安全健康与环境管理工作规定1.5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20121.6矩形钢筋混凝土蓄水池05S8042.2.工程概况工程概况略3.3.施工应具备的条件施工应具备的条件3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。3.2对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。3.3钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复
2、试和检验。3.4 施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。4.4.施工主要机具及材料施工主要机具及材料4.1 机具需用量序号名称单位数量备注1钢筋调直机台12钢筋弯钩机台23钢筋切断机台14振捣器台45电焊机台14.2 施工主要材料需用表序号材料名称规格型号数量备注1水泥42.5 P.O36t2砂子70t3石子150t4钢架管直径 483.5mm6t6钢模板500m27U 型卡1100 个5.5.施工方法及步骤施工方法及步骤5.1 施工顺序：定位测量土方开挖垫层施工蓄水池池壁及底板施工蓄水池池壁、顶板及支柱施工土方回填5.2 施工流水段流程：水池底
3、板钢筋绑扎水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装水池池壁及底板模板安装支柱底部柱脚模板安装水池底板砼浇筑水池池壁、支柱钢筋绑扎及预埋套管安装水池池壁、支柱模板安装顶板模板安装顶板钢筋绑扎及预埋套管安装池壁及顶板混凝土浇筑养护模板拆除覆土5.3 土方开挖：5.3.1 现场放坡系数为 1：0.75。5.3.2 采用反铲挖掘机端头挖土法：从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。5.3.3 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。5.3.4 开挖基坑挖至设计标高人工考古
4、式淸槽。5.3.5 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。5.3.6 修边和清底：在距基坑底设计标高 50cm 边坡处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边。最后清除坑底土方。5.3.7 坑底修理铲平后，进行质量检查验收。5.4 钢筋工程5.4.1 钢筋加工（1）钢筋下料，必须有厂家合格证及复试合格报告，钢筋下料单由班组技术员编写，二级审核，交由钢筋加工厂统一制作。（2）钢筋下料，应进行首件检验，审核无误后，方可批量下料。钢筋加工的形状、尺
5、寸、数量、必须符合设计要求。（3）钢筋的接头形式采用绑扎搭接，位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率为 25%，搭接长度为 38d。5.4.2 钢筋绑扎（1）钢筋绑扎必须由下而上进行。（2）水平网状钢筋绑扎时，应保证间距，做到横平竖直。（3）钢筋保护层厚度为 30mm，保护层垫块制作采用 32.5#水泥，厚度分别为 30mm，垫块砂浆强度不应低于基础砼设计强度，垫块尺寸分别为 5cm5cm5cm。（4）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出实际需用的钢筋根数，在垫层上弹出钢筋位置线。（5）按弹出的钢筋位置线，先铺基础下层钢筋。（6）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相
6、交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。（7）摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 1m 左右距离梅花型摆放。（8）基础采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳间距以 1.5m，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。（9）基础钢筋绑扎接头，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。（10）钢筋遇到300 孔洞应尽量绕过，不得截断，对于直径300 孔洞，钢筋截断，但需进行洞口加固。（11）绑扎底板上层钢筋时必须设置三角形马凳，马凳的高度等于底板厚度减去两个保护层厚度再减去三根钢筋直径的厚度，马凳的间距为 1500 mm，采用20 废料钢筋加工而成。5.4.3 钢筋加固（1）池壁钢筋采用架管加固，架管紧贴竖向钢筋用绑丝绑扎牢固。（2）在池壁的里侧及外侧搭设双排脚手架，外侧脚手架直接在基槽边生根，里侧脚手架需采用25 钢筋支腿，架管套在钢筋支腿上面搭设，钢筋支腿的高度为 280mm，等脚手架拆除之后，进行切割
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