压力容器使用管理.ppt

1、第一节 运 行,第二节 使用管理,主 要 内 容,第七章 使用管理,第三节 维护保养,第一节 运 行,压力容器安装竣工调试验收后，到当地安全监察机构办理了使用登记手续取得压力容器使用证，即可投入使用。容器的使用单位除应设置专门管理机构和专职管理人员对容器进行安全技术管理，建立和健全安全管理制度外，还应对容器的操作人员提出具体要求，并在容器运行过程中从使用条件、环境条件和维修条件等方面采取控制措施，以保证容器的安全运行。,1准备工作 （1）基础管理工作 规章制度 人员 压力容器操作人员必须参加当地劳动、技监部门的压力容器操作人员培训，经过考试合格获得当地技监部门颁发的压力容器操作人员合格证。 设

2、置压力容器专职管理人员或由单位技术负责人兼任，并参加当地劳动、技监部门组织的锅炉压力容器管理人员培训考核，取得压力容器管理人员证。 设备 压力容器投用前，容器必须是办理好报装手续后由具有资质的施工单位负责施工，并经竣工验收，办理使用登记手续，取得质量技术监督部门发给的压力容器使用证。,一、投用,（2）现场管理工作 主要包括对压力容器本体附属设备、安全装置等进行必要的检查，具体要求如下。 安装、检验、修理工作遗留的辅助设施，如脚手架、临时平台、临时电线等是否全部拆除；容器内有无遗留工具、杂物等。 电、气等的供给是否恢复，道路是否畅通；操作环境是否符合安全运行的要求。 检查容器本体表面有无异常；是

3、否按规定做好防腐和保温及绝热工作。 检查系统中压力容器连接部位、接管等的连接情况，该抽的盲板是否抽出，阀门是否处于规定的启闭状态。 检查附属设备及安全防护设施是否完好。 检查安全附件、仪器仪表是否齐全，并检查其灵敏程度及校验情况，若发现安全附件无产品合格证或规格、性能不符合要求或逾期未校验情况，不得使用。,2开车与试运行 压力容器试运行前的准备工作做好后，进入开车与试运行程序，操作人员进入岗位现场后必须按岗位的规定穿戴各种防护用品和携带各种操作工具；企业负责安全生产的部门或相应管理人员应到场监护，发现异常情况及时处理。 在上述工作完成后，压力容器接操作规程或操作法要求，按步骤先后进（投）料，并

4、密切注意工艺参数（温度、压力、液位、流量等）的变化，对超出工艺指标的应及时调控。同时操作人员要沿工艺流程线路跟随物料进程进行检查，防止物料泄漏或走错流向。同时注意检查阀门的开启度是否合适，并密切注意运行中的细微变化特别是工艺参数的变化。,二、运行的控制,1压力和温度 压力的控制要点主要是控制容器的操作压力不超过最大工作压力；对经检验认定不能按原铭牌上的最高工作压力运行的容器，应按专业检验单位所限定的最高工作压力范围使用。温度的控制主要是控制其极端的工作温度。高温下使用的压力容器，主要是控制介质的最高温度，并保证器壁温度不高于其设计温度；低温下使用的压力容器，主要控制介质的最低温度，并保证壁温不

5、低于设计温度。 对压力和温度的控制，除考虑设计极限值外，还应考虑温度、压力上升的惯性及温度、压力显示的滞后性。 2流量和介质配比 对一些连续生产的压力容器还必须控制介质的流量、流速等，以便控制其对容器造成严重冲刷、冲击和引起振动，对反应容器还应严格控制各种参数与反应介质的流量、配比，以防出现因某种介质的过程或不足产生副反应而造成生产失控发生事故。,3液位 液位控制主要是针对液化气体介质的容器和部分反应容器的介质比例而言。盛装液化气体的容器，应严格按照规定的充装系数充装，以保证在设计温度下容器内有足够的气相空间；反应容器则需通过控制液位来实现控制反应速度和某些不正常反应的产生。 4介质腐蚀 要防

6、止介质对容器的腐蚀，首先应在设计时根据介质的腐蚀性及容器的使用温度和使用压力选择合适的材料，并规定一定的使用寿命。同时也应该看到在操作过程中，介质的工艺条件对容器的腐蚀有很大影响。因此必须严格控制介质的成分及杂质含量、流速、水分及PH值等工艺指标，以减少腐蚀速度、延长使用寿命。,这里需要着重说明的是，杂质含量和水分对腐蚀起着重要的作用。 （1）杂质含量 设计选材时，往往只注意介质的主要成分，而忽视了在工艺中不可避免的某些杂质。在特定的条件下，杂质的存在会造成严重腐蚀。通常影响较为严重的杂质是氯离子、氢离子及硫化氢等。如液化石油气球形储罐检查中发现的诸多危及安全使用的隐患，除制造质量外，介质中硫化氢含量高也是因素之一。对某些储存容器，因杂质部分密度不同，会在上部液面或容器底部积聚，这是液面附近或底部器壁易被腐蚀的原因之一。 （2）含水量控制 气体、液化气体中水分的存在，对于加速介质对器壁的腐蚀起着重要的作用。由于水能溶解多种杂质而形成电解质溶液，从而导致电化学腐蚀的产生。如无水的氯不会腐蚀器壁，但是少量水存在的情况下，将对容器产生强烈的腐蚀，尤其是奥氏体不锈钢材料的容器，更易造成晶间腐蚀