1、瑞基执行器瑞基执行器 RARA 常见故障常见故障处理故障时最大的问题是不知道应该从什么地方入手检查，这是因为不了解故障的产生原因以及整体的运行流程，如果知道故障点会产生在什么地方，则问题就会迎刃而解！电源缺相故障图片1 1电源缺相常见故障原因分析及排除方法1.1 原因分析 1：执行机构三相电源某一相电源缺相。排除方法 1：用电笔或万用表测量执行机构电源接线柱上的电压是否正常，如不正常则检查用户的配电系统和供电线路是否工作正常，若有故障需用户自行排除以确保供电正常。1.2 原因分析 2：执行机构葵花接线盘的快速熔断器损坏（仅 RAM 调节型）排除方法 2：拆下执行机构葵花接线盘圆柱状熔断器压盖，
2、取出快速熔断器用万用表的通断挡测量熔断器是否断路，如断路更换同型号的快速熔断器。1.3 原因分析 3：交流接触器上的连线松动或控制线路板信号连线接触不可靠。排除方法 3：压紧交流接触器上的连线或重新接插信号连线或更换新的信号连线。1.4 原因分析 4：电源板相关的电路元件损坏。排除方法 4：更换同型号的电源板。1.5 原因分析 5：电源板到主控板的 7 芯排线损坏排除方法 5：更换 7 芯排线1.6 原因分析 6：主控板相关的电路元件损坏。排除方法 6：更换主控板。电源掉电故障图片2 2电源掉电故障原因分析及排除方法2.1 原因分析 1：用户的电源保险丝烧坏。排除方法 1：用户检查相应的配电系
3、统并排除故障。2.2 原因分析 2：电源板上的抗浪涌型电源保险丝损坏。排除方法 2：更换同型号的抗浪涌型电源保险丝。2.3 原因分析 3：电源板相关的电路元件损坏。排除方法 3：更换同型号的电源板。2.4 原因分析 4：扭矩板和电源板没有连接好排除方法 4：重新连接扭矩板和电源板2.5 原因分析 5：主控板相关的电路元件损坏。排除方法 5：更换主控板。阀位出错故障图片3 3阀位出错故障原因分析及排除方法阀位出错有两种情况，一是控制回路的问题，二是反馈回路的问题，将电源板上的光耦输出端短接一下，如果能动则说明控制回路没有问题，需要检查反馈回路，如果不能动，则说明控制回路有问题。3.1 控制回路的
4、问题检查3.1.1 原因分析 1：手动/电动切换装置锁死,电机空转。排除方法 1：转动手轮使执行机构的动作到中间阀位，然后就地电动操作执行机构可切换到电动方式；3.1.2 原因分析 2：电机线没有压紧排除方法 2：将电机线压紧3.1.3 原因分析 3：交流接触器上的控制线没有压紧或压住了线皮排除方法 3：将交流接触器上的线重新紧一遍。3.1.4 原因分析 4：交流接触器上损坏排除方法 4：更换交流接触器3.1.5 原因分析 5：扭矩板损坏排除方法 5：更换扭矩板3.1.6 原因分析 6：电源板损坏排除方法 6：更换电源板3.2 反馈回路的问题检查3.2.1 原因分析 1：编码器损坏排除方法 1
5、：更换编码器3.2.2 原因分析 2：编码器到主控板的 8 芯排线损坏排除方法 2：更换 8 芯排线3.2.3 原因分析 3：主控板损坏排除方法 3：更换主控板3.2.4 原因分析 4：机械齿轮损坏排除方法 4：更换机械齿轮电机过热故障图片4 4电机过热首先要摸一下电机，看到底热不热4.1 原因分析 1：电机运行时间过长或者阻力过大，导致电机发烫。排除方法 1：等待电机温度降下来后再进行动作即可。4.2 原因分析 2：电机烧了，绕组不通。排除方法 2：更换同型号的电机。4.3 原因分析 3：电机的温度线损坏排除方法 3：将温度线在电源板上的插座短接起来，然后将温度线用胶带包好后放置一边。4.4
6、 原因分析 4：电源板损坏排除方法 4：更换电源板4.5 原因分析 5：电源板到主控板的 4 芯线损坏排除方法 5：更换 4 芯线4.6 原因分析 6：主控板损坏排除方法 6：更换主控板5 5关阀过矩或开阀过矩故障原因分析及排除方法先用手轮试着摇一下，如果不能够摇动则按照以下方法来检查：5.1 原因分析 1：执行机构关闭过矩或开阀过矩保护参数设置偏小。排除方法 1：用设定器重新设定关闭转矩或开阀过矩保护值（增大），在就地方式下电动操作执行机构，使其来回运行 2 到 3 个全行程，不出现关阀过矩或开阀过矩报警即可；若出现报警则继续调整过矩保护值直到执行机构正常运行。5.2 原因分析 2：执行机构选型与现场的运行条件不匹配。排除方法 2：选择更大转矩的执行机构更换。5.3 原因分析 3：外部有阻碍执行机构正常运行的因素（如阀门被卡住）。排除方法 3：用户排除影响执行机构正常运行的因素。如果能够摇动则按照以下方法来检查：5.4 原因分析 4：扭矩板损坏排除方法 4：更换扭矩板5.5 原因分析 5：电源板损坏排除方法 5：更换电源板6 6电机堵转故障原因分析及排除方法6.1 原因分析 1：执行
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