1、木地(楼)板施涂清漆打蜡施工1范围本工艺标准适宜于长条及拼花木地(楼)板施涂清漆和打蜡工程。2 施工准备2.1材料要求:2.1.1涂料:清漆(醇酸清漆、聚氨酯清漆)、调合漆、熟桐油、清油、光油、上光蜡、砂蜡等。2.1.2填充料:石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。2.1.3稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精、漆片、二甲苯等。2.1.4催干剂:钴催干剂等液料。2.1.5矿物颜料:要有较好的耐光、耐湿和耐老化性能的矿物颜料。2.2主要机具:2.2.1油刷、开刀、牛角板、拌合腻子槽子、半截大桶、油桶、小油桶、小水桶、刮腻子板(橡皮口及薄钢片口二种)、克丝钳子、
2、锤子、钻子、钢丝刷、铜丝箩、纱箩、小笤帚、擦布、砂纸、排笔、棉丝、油勺、粉线包等。2.3作业条件:2.3.1室内油浆活完、暖气设备安装完,并经过试水、试压没问题。2.3.2大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。2.3.3地(楼)板刨光后,经过验收符合质量标准,木踢脚板刨光交活。2.3.4刷油漆涂料前必须将门窗玻璃全部安装好。3操作工艺3.1工艺流程:地(楼)板面清理磨砂纸刷清油嵌缝、披腻子磨砂纸复找腻子刷第一遍油漆磨光刷第二遍油漆干后刷交活油3.2木地(楼)板刷调合漆:3.2.1地(楼)板面的处理:首先将表面的尘土、污物清扫干净,并将其缝隙内的灰
3、砂剔扫干净。用 112号木砂纸磨光,先磨踢脚板后磨地板面,均应顺木纹打磨,磨至以手摸不扎手为好,然后用 1 号砂纸加细磨平、磨光,并及时将磨下的粉尘清理干净,节疤处点漆片修饰。3.2.2刷清油:清油的配合比以熟桐油松香水=12.5 较好,这种油较稀,可使油渗透到木材内部,防止木材受潮变形及增强防腐作用,并能使后道腻子、刷铅油等能很好地与底层粘结。涂刷时应先刷踢脚,后刷地面,刷地面时应从远离门口一方退着刷。一般的房间可两人并排退刷,大的房间可组织多人一起退刷,使其涂刷均匀不甩接槎。3.2.3嵌、披腻子:先配出一部分较硬的腻子,配合比为石膏粉熟桐油水=20750,其中水的掺量可根据腻子的软硬而定。
4、用较硬的腻子来填嵌地板的拼缝、局部节疤及较大缺陷处,腻子干后,用 1 号砂纸磨平、扫净。再用上述配合比拌成较稀的腻子,将地板面及踢脚满刮一道。一室可安排两人操作,先刮踢脚,后刮地板,从里向外退着刮,注意两人接槎的腻子收头不应过厚。腻子干后,经检查,如有坍陷之处,重用腻子补平,等补腻子干后,用 1 号木砂纸磨平,并将面层清理干净。3.2.4刷第一遍调合漆:应顺木纹涂刷,阴角处不应涂刷过厚,防止皱折。待油干后,用 1 号木砂纸轻轻地打磨光滑,达到磨光又不将油皮磨穿为度。检查腻子有无缺陷,并复找腻子,此腻子应配色,其颜色应和所刷油漆颜色一致,干后磨平,并补刷油漆。3.2.5刷第一遍调合漆:在第一遍漆
5、干后,满磨砂纸、清净粉尘后,刷第二遍调合漆。3.2.6刷第三遍调合交活漆:待第二遍调合漆干后,用木砂纸磨光,消净粉尘,刷第三遍调合交活漆。3.3木地(楼)板刷消除:3.3.1地(楼)板面处理;将地板面上的尘土及缝隙内的灰砂剔扫干净,用 112号木砂纸打磨,应先取踢脚后磨地面,顺木纹反复打磨,磨至光滑,然后换用 1 号木砂纸加细磨平磨光,然后将磨下的粉尘清扫干净。3.3.2刷清油:用熟桐油松香水-12.5 的比例调配,此清油较稀,并在清油内根据样板的颜色要求加入适当的颜料。刷油时先刷踢脚,后刷地面。一般房间可采用两人同时操作,从远离门口的一边退着刷,注意两人接槎处油层不可重叠过厚,要刷匀。3.3
6、.3嵌、披腻子:应先配制一部分较硬的石膏腻子,其配合比为石膏粉 熟桐油=207,水的用量根据实际所需腻子的软硬而增减。将拌好的腻子嵌填裂缝、拼缝,并修补较大缺陷处,应补好塞实。腻子干后,用 1 号砂纸磨平,并将粉尘清扫干净,再满刮一道腻子,腻子应根据样板颜色配兑,刮踢脚及地面。施涂时,亦可安排两人同时操作,先刮踢脚,注意踢脚上下口的腻子收尽。然后刮地板,从里向外顺水纹刮,采用钢板刮板将腻子刮平,并及时将残余的腻子收尽。两人接槎时腻子不能重叠过厚,披腻子应分两次进行。头遍应顺木纹满刮一遍,干后,检查有无坍陷不平处,再用腻子补平,干后用 1 号木砂纸磨平,清扫干净后,第二遍再满刮腻子一遍,要刮匀刮平,干后,用 1 号木砂纸磨光,并将粉尘打扫干净。3.3.4刷油色;先刷踢脚,后刷地板。刷油要匀,接槎要错开,且涂层不应过厚和重叠,要将油色用力刷开,使之颜色均匀。3.3.5刷清漆三道;油色干后(一般为 48h),用 1 号木砂纸打磨,并将粉尘用布擦净,即可涂刷清漆。先刷踢脚后刷地板,漆膜要涂刷厚些,待其干燥后有较稳定的光亮,干后,用 112号砂纸轻轻打磨刷痕,不能磨穿漆皮,将粉尘清干净后,刷第二