1、涂装作业安全分享,Safety Training,涂料,水性涂料,粉末涂料,高固体分涂料,水溶性涂料,水分散性涂料（乳胶涂料）,喷涂型粉末涂料,粉末电泳涂料,粉末水浆涂料,辐射固化涂料,常温干燥涂料,加温烘干涂料,电泳涂料,水溶性树脂涂料,建筑涂料,工业涂料,自泳涂料,紫外线固化涂料,电子束固化涂料,阴极电泳涂料,阳极电泳涂料,常温干燥涂料,加温烘干涂料,涂装工艺,涂装物料主要危险特性,涂装作业过程危害有害因素,涂装作业的工艺危险性,涂装作业安全技术,涂装作业安全规范,涂装作业危害因素概述,涂装工艺,涂料主要靠溶剂的蒸发、熔融、缩合、聚合等物理或化学作用而成膜。,静电喷涂,电泳涂装,粉末涂装,
2、干燥、固化,涂装工艺,涂装作业 危害因素概述,涂装作业危险因素概述,火灾事故（电气、静电）爆炸事故职业健康危害（苯中毒、苯致使再生障碍性贫血、白血病、急性中毒、铅中毒、四氯乙烯皮炎、汽油中毒、男性生殖功能损伤等）生产环境污染（废气排放）触电事故,涂装物料 主要危险特性,溶剂的燃烧、爆炸特性,挥发部分-溶剂、溶剂助和稀释剂为有机溶剂，闪点低，密度大于空气，易积聚。,涂料的燃烧、爆炸特性,成膜部分-主要是二甲苯、酯类、酮类、醚类等低沸点的有机溶剂，属三类易燃液体。,涂装物料主要危险特性,工艺物料中的腐蚀性危害,涂装物料主要危险特性,涂装前处理原料以磷酸、盐酸、硫酸、硝酸盐、磷酸锌、磷酸钙等化学原料
3、或处理液为主，工作涂装作业场所在高湿环境下，腐蚀性大。,涂料毒性危害,涂装辅助成膜物质中含有毒有害物质，如苯及其同系物、含铅催干剂、胺类固化剂、酸酰类固化溶等。,涂装作业过程 危害有害因素,涂装作业过程危险有害因素,火灾、爆炸危险,1、涂装车间易燃易爆危险场所使用大量电气设备（照明、排风机、开关及线路等），若选用不当或损坏后未及时维修，或在结构上防爆等级考虑不充分，没有解决电气系统的整体防爆问题等。,2、在静电涂装作业时不遵守操作规程容易产生放电火花，可能造成涂料火灾事故和溶剂蒸气与空气混合气体的爆炸。,涂装作业过程危险有害因素,火灾、爆炸危险,3、废漆、漆雾、涂料和溶剂污染的废抹布等保管不善
4、，堆积在一起易产生自然和点燃。,4、作业人员缺乏火患意识，不遵守防火规则，在火灾危险场所违章使用明火而引发火灾。,涂装作业过程危险有害因素,火灾、爆炸危险,5、在喷漆作业环节，如果喷漆室通风不够，安全风量不足，则漆雾和溶剂蒸气浓度容易达到燃烧、爆炸极限；在烘干室换气不良，溶剂蒸气浓度过度积聚，达到爆炸极限而遇明火（火星、火花）引起燃烧、爆炸。,6、油气库及管网、调漆室、喷漆具、输漆管道、配漆系统等设施、设备存在爆炸和火灾危险。,涂装作业过程危险有害因素,火灾、爆炸危险,7、涂装车间内金属设备的接地不良或阻植过大，造成静电积聚。乃至静电放电达到点火能量等级。,8、雷雨季节产生雷击灾害，引起涂装车
5、间易燃、易爆危险场所发生火灾、爆炸。,涂装作业过程危险有害因素,电气类危害,1、触电事故,2、雷电危害,3、静电危害,4、电磁场危害（电泳涂装）,涂装作业过程危险有害因素,机械类危害,物体打击,车辆伤害,机械伤害,起重伤害,涂装作业过程危险有害因素,化学污染与毒性危害,1、喷涂作业二甲苯污染,2、苯中毒危害,3、铅中毒的危害,涂装作业过程危险有害因素,高温、高湿环境,涂装作业的噪声危害,涂装作业过程危险有害因素,人的不安全行为影响,1、违章作业,2、安全管理不善,涂装作业的 工艺危险性,涂装作业的工艺危险性,涂装前处理工艺危险,前处理作业包括除油、除旧漆、除锈、抛光、打磨、酸洗、磷化、钝化、清
6、洗等。,1、除油、除旧漆工艺存在有毒有害、易燃、易爆物质，容易挥发且闪电低。,2、用化学方法除锈时使用4种强酸，存在化学灼伤和腐蚀危险；产生的酸雾，既有腐蚀和职业危害，还存在严重的环境影响。,3、除油用到表面活性剂，其废水造成环境污染。,4、机械除锈、抛光、打磨工艺产生粉尘和噪声危害。,5、排风系统产生噪声危害。,涂装作业的工艺危险性,涂漆工艺危险,涂漆工艺场所属于燃烧、爆炸危险性场所，职业危害严重。,01,02,03,04,涂装作业的工艺危险性,粉末涂装工艺危险,粉末喷涂引起燃烧和爆炸（主要集中在抽吸风量不匹配引起）,粉尘职业病,电气事故,机械性事故,自然干燥工艺,加热固化工艺,辐射固化工艺,电加热、燃油加热、燃气加热,紫外线固化、电子束固化,涂装干燥工艺危险,涂装作业的工艺危险性,涂装作业 安全技术,涂装作业安全技术-作业场所,总图与平面布置,涂装前处理作业场所应安排在厂区夏季最小频率风向的上风侧，并与生产过程相衔接的工段进行封隔。涂漆区应尽量设置在单跨单层建筑物内；多层应设置在顶楼偏边为宜。烘干室应尽量设置在单跨单层建筑物内；多层应设置在顶楼偏边为宜；应与涂漆区进行封隔。,涂装作
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