1、设备设施全周期安全管理,设备设施安全管理的相关要求：保护设备设施维修、操作员工的安全；建立设备设施建设、采购、安装、验收、培训、运行、检査、维护、更新、改造、报废和拆除等方面的安全管理要求；建立设备设施安全管理程序和现场安全管理计划、实施追踪机制;建立设备设施现场安全管理规范要求。,前期管理,运行管理,更新改造管理,报废拆除管理,01,设备设施前期管理,设备设施前期管理,01,设备设施前期管理,01,1,3,2,4,遵循安全环保三同时的管理要求，即设备设施的安全生产设施和防治污染设施与设备设施主体同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。,在初步设计阶段，设备选型除满足工艺要求外，要充分的考虑设
2、备设施的安全性能,优先选择本质安全和降低职业健康危害的设备设施。,设备设施的布局应满足其安全间距的最低要求，具体安全间距的选择应符合GB50016、GB50187的要求。,企业应对危险性较大的设备设施施工项目编制施工方案，进行安全技术交底，并在施工过程组织对安全防护设施、装备的检查和验收，防止事故发生。,设备设施前期管理,01,安装验收,特种设备登记,设备设施前期管理,01,设备设施采购企业应当建立合格设备设施供应商名录，并定期对设备设施供应商进行评估，规范设备设施供应商的准入和选用。企业在采购设备设施时应遵循稳定高效、防护装置齐全、本质安全和自动化程度高的原则，优先考虑带有自动连锁装置、自动
3、切断、自我防护装置和节能环保的设备设施，并组织设备使用部门、设备管理部门、安全管理部门等相关部门进行论证。新采购设备开箱时，企业应当组织设备的采购、安装、使用、仓储部门和设备厂家对设备进行开箱验收，并应按下列项目进行检查和记录箱号、箱数以及包装情况；机械设备名称、型号和规格；随机技术文件(出厂合格证、技术说明书、使用说明书、电子文件、装箱单等)、零部件及专用工具；机械设备和安全防护装置有无损件，表面有无损坏和锈蚀；其他需要记录的事项。,设备设施前期管理,01,开箱验收,设备设施前期管理,01,内部安装,外部承包商安装,设备设施安装与调试,对专业性要求较高、危险性较大或需要有特殊施工或安装资质要
4、求的。,设备设施安装前,企业应当对设备设施安装作业的不安全因素进行风险辨识,组织设备安装人员、技术人员编制和审核安装方案,对施工安装人员进行安全技术交底,作业前进行人员安全培训,作业过程做好安全监护等。,设备设施前期管理,01,设备设施安装过程涉及吊装作业、临时用电作业、高处作业、受限空间作业等危险作业,应按照GB30871进行作业审批和现场监护。对储罐、冲压机、压缩机等地面承受载荷较大的设备设施,其设备设施基础的质量应符合现行GB50204的有关要求,并应有验收资料和记录。设备设施安装过程,企业要组织安全管理人员和技术人员对安全防护措施的落实情况进行检査,杜绝违章作业,消除安全隐设备安装完毕
5、后,企业要组织对设备设施进行安全调试。,设备设施前期管理,01,全面分析调试过程中的风险,并依据风险内容编制符合实际运行的现场处置方案或专项预案,并确保设备设施的安全防护装置和安全联锁装置完好,电气开关正常。,要求调试人员填写调试合格记录,并签字确认。,在调试设备周围设置隔离警戒线,悬挂安全警示和告知牌,禁止非专业人员操作。调试过程必须满足一定的试运行时间,确保设备在验收使用后运行安全、稳定,能够满足生产或运行要求。,调试合格具备验收条件后,安装单位或部门提出验收申请,并准备验收资料。监理单位或用户设备管理部门组织使用部门、安装单位共同进行验收。验收合格后,验收人员应对验收清单进行签字确认。,
6、设备的调试应由设备厂家安装人员和企业人员共同完成,设备设施前期管理,01,设备设施安全培训企业应当在新入职员工三级安全培训教育、内部转岗复岗人员安全培训教育和采用新工艺、新设备、使用新材料、生产新产品时的四新安全教育以及日常安全培训教育过程对员工进行设备设施的安全培训教育。企业应当编制设备安全操作规程或设备操作指导书,明确设备开机前检査、启动、操作、停机、故障处置、检查、维修、保养等的安全注意事项,并组织员工进行安全培训学习。设备设施的安全培训教育内容应包含但不限于:设备设施的危险部位;设备安全操作规程;劳动防护用品正确穿戴和使用要求常见故障与异常,以及相关的安全处理注意事项等事故应急处置和上报;其他安全要求。企业应定期组织对员工设备设施安全操作和使用情况进行现场或考核验证,并制定改善措施,不断提升员工安全操作水平。,设备设施前期管理,01,02,设备设施运行管理,设备设施运行管理,02,设备设施在运行过程,应确保其温度、压力、电流、振动、液位或油位等处于标准状态,生产或加工产品符合质量安全要求。,温度,振动,液位,油位,压力,电流,设备设施运行管理,02,设备设施操作设备设施在运行过
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