1、I C S 8 3.1 2 0Q 2 3 G-8中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准c B/T 5 2 5 8 一1 9 9 5纤 维 增 强 塑 料 薄 层 板 压 缩 性 能 试 验 方 法T e s t m e t h o d f o r c o mp r e s s i v e p r o p e r t i e s o f f i b e r r e i n f o r c e d p l a s t i c t h i n l a mi n a t e s1 9 9 5 一 1 2 一 2 0 发布1 9 9 6 一 0 8 一 0 1 实施国家技术监督局发 布中 华 人 民
2、 共 和 国 国 家 标 准纤 维 增 强 塑 料 薄 层 板 压 缩 性 能 试 验 方 法G B/T 5 2 5 8 一 1 9 9 5T e s t m e t h o d f o r c o mp r e s s iv e p r o p e r t i e s o f f i b e r r e i n f o r c e d p l a s t i c t h i n珍 a mi n a t e s1 主题内容与适用范围 本 标准规定了 纤维增强塑料薄层板压缩性能试验的 设备、试样、试 验条件、试验步骤、试验结果什算及试验报告.本标准适用于测定玻璃纤维、碳纤维、芳纶及混杂纤维增强塑
3、料薄 层板的压缩强度、压 缩弹 性模量、压缩割线模量、压缩泊松比、压缩最大应变及压缩应力一 应变曲线。方法A适用于。.5-4 m m的纤维增强塑料薄层板，作为仲裁试验方法。方法 B适用于 1-4 mm的纤维增强塑料薄层板。2 引用标准G B 1 4 4 6 纤维增强塑料性能试 验方法总则术语3.1 压缩强度 c o m p r e s s i v e s t r e n g t h 试样在最大压缩载荷或破坏时的应力。单位为MP a.3.2 压缩弹性模量 m o d u l u s o f e l a s t i c it y i n c o m p r e s s i o n 压缩应力一 应变
4、曲 线在比例极限内 直线段的斜率。单位为M P a,3.3 压缩割线模量 m o d u l u s o f s e c a n t i n c o m p r e s s i o n 压缩应力一 应变曲线上原点与超过比 例极限所规定应变相对应点的连线的 斜率。单位为MP a,3.4 最大压缩应变m a x im u m c o m p r e s s i v e s t r a i n 试样在最大压缩载荷或破坏载荷时的应变，即对应压缩强度时的应变。4原理 通过能避免试样失稳、防止试样偏心 和端部挤压破坏的压 缩夹 具对试样施加 轴向载荷，使试样在 工作段内压缩破坏。5 设备5.1 试验设备
5、试验设备按GB 1 4 4 6 第 5章规定。5.2 试验夹具5.2.1 压缩试验方法 A的试验夹具的示意图见图1,5.2.2 压缩试验方法B的试验夹具的示意图见图2.国家技术监.局1 9 9 5 一 1 2 一 2 0 批准1 9 9 6 一 0 80 8 一 0 1 实施GB/T 5 2 5 8 一1 9 9 55.2.3 凡能夹持试样不失稳，又不发生试样偏心及端部挤压破坏的压缩试验夹具均可采用。5.3 应变计 凡能测量试样工作段内的变形量，且测量误差不超过士1%的应变计均可采用。5.4 量具 测量试样尺寸的量具精度按 G B 1 4 4 8 第4章规定。IH H二一以.1 r z、汇切_
6、 _命沛申图 1 压缩试验方法 A的试验夹具及试样装配示意图1 一支架;2 一夹板;3 一试样.4 一夹板，5 一滚杆;6 一圆柱。7 一底板j-测变形窗口GB/T 525 8一 199 5鬓O奏琴图 2 压缩试验方法B的试验夹具及试样装配示意图 1 一压缩夹头s 2-弹性侧向支择t 3 一试样6 试样6.1 试样形状和尺寸6.1.1 压缩试验方法 A的试样形状和尺寸见图 3。试样厚度为制品实际厚度。6.1.2 压缩试验方法 B的试样形状和尺寸见图4.一般选用 I 型试样，当发生R处劈裂破坏等情况时可选用 I 型试样。试样厚度为制品实际厚度。6.1.3 仲裁试样厚度为 2 mm.62 试样制备6.2.1 试样制备按GB 1 4 4 6 第 1 章规定。6.2.2 试样两 个端面应互相平行，平行度不大于0.1%的初始试样高度，并与试样轴线垂直，垂直度不大于。.1%的初始试样高度。6.2.3 加强片可用铝板，或与所试验材料变形相近的其他适当材料，厚度范围1 -2 m m，可根据试样本身厚度和弹性模量调节，厚度公差应不大于。.0 5 m m.6.2 1 4 加 强片、试样粘接面应经打磨、清洗
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