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高温气冷堆核动力厂蒸汽发生器 传热管堵管导则TCNS 73-2022.pdf

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上传人:一米阳光 文档编号:342216 上传时间:2024-07-22 格式:PDF 页数:13 大小:344.19KB
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资源描述

1、 ICS 27.120.20 CCS F 69 团体标准 T/CNS 732022 高温气冷堆核动力厂蒸汽发生器 传热管堵管导则 Guide for tubes plugging of steam generator in high temperature gas cooled reactor 2022-12-16 发布 2023-04-01 实施 中国核学会 发 布 T/CNS 732022 目次 前言.III 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 总则.1 5 堵管工艺和堵头的要求.2 6 评定试验.2 7 堵管准备.3 8 堵管设备要求.3 9 堵管操作人员要求.

2、4 10 堵管实施.4 11 记录和报告.5 附录 A(资料性)堵管过程记录表.6 I T/CNS 732022 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布不承担识别专利的责任。本文件由中国核学会提出。本文件由核工业标准化研究所归口。本文件起草单位:华能山东石岛湾核电有限公司、中核武汉核电运行技术股份有限公司、华能核能技术研究院有限公司。本文件主要起草人:杨明晓、刘攀、鲍学斌、胡卉桦、宋娜、丁明、宫逸飞、王庆武、王威、孟剑、安娜。T/CNS 732022 1 高温气冷堆核动力厂蒸汽发生

3、器 传热管堵管导则 1 范围 本文件规定了高温气冷堆核动力厂蒸汽发生器传热管堵管工艺和堵头的要求、评定试验、堵管准备、堵管设备要求、堵管操作人员要求、堵管实施及记录和报告等的技术要求。本文件适用于球床模块式高温气冷堆核动力厂蒸汽发生器传热管堵管工作。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。NB/T 20003.4 核电厂核岛机械设备无损检验 第4部分:渗透检测 NB/T 20003.7 核电厂核岛机械设备无损检验 第7部分:目视检测

4、 NB/T 20003.8 核电厂核岛机械设备无损检验 第8部分:泄漏检测 NB/T 47013.2 承压设备无损检测 第2部分:射线检测 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。4 总则 对高温气冷堆核动力厂的蒸汽发生器利用吸枪法等方法进行检漏排查,当排查结果被认为不可接受的,应实施堵管。实施堵管时,应根据具体情况选用机械堵管或焊接堵管。其中,目前常用的机械堵管方式又分为两大类型:第一种类型采用可移动芯棒方法扩胀的堵头;第二种类型采用滚压硬化方法扩胀的套管型堵头,机械堵管两种类型的堵头示意图见图1。焊接堵管多采用熔化焊方式,将焊接堵头定位至传热管内后,将堵头开口端部与传热管管口密封焊

5、焊接固定,堵头为中空圆柱体,焊接堵管的堵头示意图见图2。图1 机械堵管两种类型的堵头示意图 T/CNS 732022 2 图2 焊接堵管的堵头示意图 高温气冷堆核动力厂的蒸汽发生器与压水堆核动力厂的蒸汽发生器,在传热管材质、管板材质、工作温度和工作压力等参数方面有较大差别,宜主给水侧采用机械堵管、主蒸汽侧采用焊接堵管。5 堵管工艺和堵头的要求 5.1 堵管工艺的要求 堵管工艺应符合以下要求:a)对所采用的堵管技术应进行评定和试验;b)堵管方法应满足正常运行、预计瞬态以及预期或假设在运行期间会发生的假设事故条件;c)堵管工艺的有效性应从三个方面分析:1)堵头的机械阻力;2)堵头/管子组件的密封性

6、;3)堵管工艺对蒸汽发生器无不利影响(管和管板孔带)。5.2 堵头的要求 堵头应符合以下要求:a)堵头材料应与二次侧水和传热管材料具有良好的相容性;b)堵头工艺性能良好,包括切削加工性能、焊接性能和冷变形性能;c)堵头结构形式简单、便于安装,且安装后不影响周边管的可检修性;d)可拆卸堵头拆除后,不应对后续传热管修复工作或复用产生不利影响;e)堵头应独立编号,并提供堵头的型式、相关尺寸、材料检验报告和热处理记录等出厂质量文件;f)应从下列三个方面对所使用堵头进行分析验证:1)堵头的结构设计;2)堵头所使用的材料;3)堵头的抗腐蚀能力。6 评定试验 6.1 机械堵管评定试验 机械堵管工艺及堵头应进行评定试验,评定试验至少应包括以下几类试验:a)热循环试验:装有堵头的模拟组试验件应进行热循环试验,从而来模拟预期寿命内升温和降温的影响,试验温度和压力要包络使用工况,试验结果堵头应无滑动;T/CNS 732022 3 b)泄漏检测:热循环试验前后装有堵头的模拟组试验件应进行氦检漏,氦检漏的压力为 0.2 MPa(绝对压力),检漏介质为氦氮混合气体,体积混合比为 1:1,泄漏率应不高于 110-8

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