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防错法课程培训.pptx

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上传人:建筑师 文档编号:342539 上传时间:2024-07-23 格式:PPTX 页数:125 大小:19.12MB
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资源描述

1、防错法课程培训,公众号:安全资料网,前言,01.,02.,04.,05.,防错法简介,防错法的技术和工具,防错法应用实例,目录/Contents,03.,防错法的原理,防错法的精髓,01.,PART ONE,前言,在1949年美国空军进行MX981实验,需要做一个人体试验,试验的内容是测验一个人的身体对速度增加能有多大容限。测验之一,是用一套16个“加速表”装在被验者身体的各部分。这些仪器有对与不对两种装法,果不其然,负责装配的那位员工,把16件仪器统统都装错了。参加试验的人最终的结果显而易见.!,前言,如果坏事有可能发生,不管这种可能性多么小,它总会发生,并引起最大可能的损失。错误在有可能出

2、现时,就一定会出现。问题总是出现在最坏的时候。,墨菲定律,墨菲定律,1986年1月28日,“挑战者”号在升空73秒后爆炸,7名宇航员全部罹难。,根据调查这一事故的总统委员会的报告,爆炸是因一个O型封环失效所致。这个封环位于右侧固体火箭推进器的两个低层部件之间。失效的封环使炽热的气体点燃了外部燃料罐中的燃料。O型封环会在低温下失效,尽管在发射前夕有些工程师警告不要在冷天发射,但是由于发射已被推迟了五次,所以警告未能引起重视。,墨菲定律,这次事件是人类航天史上最严重的一次载人航天事故,造成直接经济损失12亿美元,并使航天飞机停飞近三年。同时,它让全世界对征服太空的艰巨性有了一个明确的认识。“挑战者

3、”号的宇航员是人类航天事业的先驱。让我们记住这些名字,他们是:机长弗朗西斯斯科比(46岁)、驾驶员迈克尔史密斯(40岁)、宇航员朱迪恩雷斯尼克(36岁)、罗纳德麦克奈尔(35岁)、鬼冢(39岁)格里高利杰维斯(41岁)、女教师克里斯塔麦考利夫(37岁)。,代表我们每月最少报废100台冰箱!,99.9%的正确率意味着什么?,每天北京机场有一次飞机着陆是不安全的!,每年发生两万起药物处方错误!,每天发生50起新生婴儿掉在地上的事件!,每小时发生两万起支票帐户的错误!,一个人一生出现三万二千次心跳异常!,0.1%的错误率又意味着什么?,墨菲定律,防错法的精髓,一个世界500强的日用品生产商,在制造香

4、皂的生产线上发现会有没有香皂的空盒子从流水线上流入包装箱,造成客户投诉,于是工厂立即为此成立一个team来解决这个问题,问题最终获得解决!在最后一段流水线增加了一个称重装置,并能自动将重量超出设定公差的包装盒剥离流水线,经过一段时间的监视使用,最后成功关闭了该问题,并做了Success story在整个集团中分享。,防错法的精髓,同时另一个做肥皂的乡镇企业也发生了同样的问题,空包装盒流入包装箱,私人老板立马命令生产线班长解决此问题。那位班长在生产线转了半天后,找来一台电扇,调整了一下距离流水线的距离,风扇的风正好可以将空盒子吹下来,班长满意的走了。,02.,PART ONE,防错法简介,防错法

5、(Poka-Yoke),又称愚巧法、防呆法,意思是在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段,使作业人员不特别注意也不会失误的方法,换句话说,就连傻子都不会做错。,防错法的定义,3.具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造不需要专门知识与高度的技能。,防错法的定义,狭义:如何设计一个东西,使错误绝不会发生。,广义:如何设计一个东西,而使错误发生的机会减至最低的程度。,因此,更具体的说“防错法”是:,1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造不需要注意力。,2.具有外行人来做也不会错的构造不需要经验与直觉。,3、消除返工及其引起的浪费。,防错法的作用,

6、在作业过程中,作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误,由此所致的质量缺陷所占的比例很大,如果能够用防错法防止此类失误的发生,则质量水平和作业效率必会大幅提高。,1、防错法意味着“第一次就把事情做好”。因为防错法采用一系列方法和或工具防止失误的发生,某结果即为第一次即将事情做好。,2、提升产品质量,减少由于检查而导致的浪费。,防错法的作用,图示:,防错法,一次就做好,没有返工,不需要检查,品质水平提高,消除浪费,作业效率提高,降低成本,作业失误,品质缺陷比例很大,库存、返工、报废,成本增加,失误是由于作业者疏忽等原因造成的。而缺陷是失误所产生的结果,比如由于作业者疏漏而产生的结果,如,由于作业者疏漏而产生装螺丝作业失误,而导致汽车轮胎漏装一颗螺丝的缺陷。缺陷与失误举例如下表:,认识失误与缺陷,因为失误是造成缺陷的原因,故可通过消除或控制失误来消除缺陷。,失误,缺陷,漏放防震胶脚,压缩机振动噪声大,漏检,漏打螺丝,漏贴铭牌,外观凹花伤等,顶盖松动、卡条松脱,冰箱少铭牌,客户投诉,产生失误的一般原因,产生失误的基本原因有以下九个:,1、忘记:即忘记了作业或检查步骤,比如忘记在打中门铰螺丝之前

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