1、危险化学品企业特殊作业安全规范（GB 308712022）,吊装作业的安全教育培训,特殊作业,【国家标准】,吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。近年来，起重吊装作业危险性大、安全生产事故多发，企业必须重视起重吊装作业的安全管理，严格遵照相关法律规范进行作业，作业前进行审批、作业中进行安全巡查管理，严把作业每一道关，全力排查事故隐患并落实整改，将事故发生率降到最低，以务实有效的措施筑牢安全生产防线。,前 言,课程导入,2024年5月6日，应急管理部政策法规司发布公示，拟按程序废止选煤厂安全规程等68
2、项安全生产行业标准，拟废止标准清单包含化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ 30212008），并整合转化为危险化学品企业特殊作业安全规范（GB 308712022）。,课程导入,起重机械使用单位应当根据本单位起重机械的数量、用途、使用环境等情况，配备起重机械安全总监和足够数量的起重机械安全员，并逐台明确负责的起重机械安全员。起重机械安全总监和起重机械安全员应当具备下列起重机械使用安全管理能力：熟悉起重机械使用相关法律法规、安全技术规范、标准和本单位起重机械安全使用要求；具备识别和防控起重机械使用安全风险的专业知识；具备按照相关要求履行岗位职责的能力；符合特种设备法律法规和安全技术规范的其他要
3、求。,课程导入,起重机械是一类用于垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或等于0.5t的升降机，或额定起重量大于或等于3t的起重机，且提升高度大于或等于2m。根据功能和结构特点，起重机械可以分为以下几大类：轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设备。,事故案例,案例一,案例二,案例三,2024年7月12日上午8时50分许，朝阳鑫烨建筑工程有限公司承建的轩和云颂一标段二号楼进行外墙保温作业时发生起重伤害事故，作业人员在吊篮内进行外墙保温作业时，身上安全绳被塔吊吊钩钩住，起重提升
4、时将作业人员从10米高的吊篮中拉出，坠落到坡道入口顶部钢构处，经医院抢救无效后宣布死亡。,2024年4月6日，某公司脱硫工段在进行板框式压滤机更换的吊装作业时，由于施工现场管理失控，施工人员未按照规定的作业程序进行吊装，而是采取了斜拉吊物的方式，且未对索具与设备棱角之间的接触采取任何防护措施。这种违章作业和违章指挥导致了设备的坠落，给脱硫大棚造成了严重损坏。,2024年3月10日下午17:22分左右，云南贵凯建设工程有限公司发生一起起重机械事故，事故造成1人死亡。事故直接原因：操作者违反起重机械安全技术规程起重机械严禁以任何方式吊载人员”的规定，站立在钢板上，且钢板仅有一端夹紧，导致钢板在起吊
5、过程中，失去平衡挂钩松脱，致使站立在钢板上的李群翻落地面，并被钢板砸压，导致人员死亡。,吊装作业分级,01,一级吊装作业,分级标准,吊装重物的质量大于100吨。,二级吊装作业,吊装重物的质量在40吨至100吨之间。,三级吊装作业,吊装重物的质量小于40吨。,吊装作业分级,m100t,m40t,40tm100t,吊装作业主要风险,02,吊装作业主要风险,01 指挥混乱,02 监护不足,03 信号不明,04 条件不良,在非紧急意外情况下，现场应由专人进行统一指挥，并确保信号明确。如果指挥不统一或信号不明确，可能会导致操作失误，增加事故发生的概率。为确保安全，吊装和指挥人员必须经过专业培训并持证上岗
6、。,为了确保作业安全，必须指派专人进行监护，并要求该监护人员坚守岗位，不得离开。目的是为了防止非施工人员或非作业人员进入作业区域，从而避免可能的安全事故。,司机在接收到不明确的信息时，不应进行吊装操作。为确保安全，指挥联络信号应分工明确，每个岗位的人员应坚守其位，并按照规定的联络信号进行统一指挥。,作业条件不良是吊装作业中的一个主要风险因素。特别是在夜间进行吊装作业时，必须确保现场有足够的照明，以避免因视线不佳导致的操作失误或危险情况。此外，在遇到恶劣气象条件，如暴雨、大雾或6级以上的大风时，也应停止作业。,吊装作业主要风险,05 带病作业,06 防护失灵,07 超负荷作业,08 吊挂错误,吊装设备设施带病使用是吊装作业中的主要风险之一。这种风险主要源于对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条和吊钩等机具的检查不足，导致这些机具可能存在安全隐患，从而增加了吊装作业的风险。为了确保吊装作业的安全可靠，必须对这些机具进行严格的检查和维护。,安全装置失灵是吊装作业中的一个重要风险。安全装置是为了确保吊装作业安全而设计的，当这些装置出现故障或失灵时，吊装作业的风险将大大增加。例如，如果起重机的制动
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