1、桩基础安全专项施工方案桩基础安全专项施工方案1 1编制说明编制说明1.11.1编制依据编制依据(1)中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令【2023】第13号);(2)公路工程质量检查评估标准(JTGF80/1-2023);(3)公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2023);(4)公路工程施工安全技术规范(JTGF90-2023);(5)建筑施工起重吊装工程安全技术规范(JGJ276-2023);(6)起重机械安全规程第一部分：总则(GB6067.1-2023);(7)建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2023);(8)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2
2、023);(9)建设工程安全生产管理条例(国务院第393号令);(10)11(11)11(12)11(13)11.21.2编制目的编制目的(1)保证本工程桩基础施工顺利、保证工程质量安全、保证协议工期的实现；(2)查找分析和预测工程中存在的危险因素及也许导致的事故严重限度，提出合理可行的安全对策，指导危险源监督和防止，达成最低事故率，最小损失和最优安全投资效益的目的；(3)为桩基础施工安全管理提供技术支持，有助于安全投资的合理选择，为实现安全技术安全管理的标准化和科学化发明条件，有效遏制重特大施工安全事故发生。1.31.3合用范围合用范围本专项施工方案合用钻孔灌注桩的施工与验收，以及施工过程中
3、的安全控制等。2 2工程概况工程概况2.12.1工程简介工程简介2.22.2水文地质条件水文地质条件(1)地形、地貌(2)工程地质(3)水文地质(4)气象条件2.32.3施工平面布置施工平面布置见附图1。2.42.4施工准备情况施工准备情况(1)技术准备完毕了图纸和清单复核以及全线桥梁桩基坐标的复核工作；完毕了全线导线点的复核、原地面复核工作；完毕了桩基所用混凝土配合比报批工作；已编制完毕桩基础施工方案。(2)人员准备；(3)项目目前管理、技术人员已到位28人，可以满足施工技术管理需要；(4)施工人员进场15人，特殊工种持证上岗，满足前期施工需求。(5)设备准备(6)已拟定好施工设备且经检测满
4、足规定，由本公司附近项目就近调入，半日即可到位。(7)材料准备(8)钻孔桩所使用钢筋、混凝土原材料等所有拟定好，经项目部工地实验室检测满足施工规定。(9)现场准备钻孔桩施工场地布设已经完毕，准备充足。3 3施工工艺施工工艺3.13.1重要施工技术方案重要施工技术方案根据本工程桩基工程特点、规模以及所在区域工程地质情况，摩擦桩采用回旋钻或旋挖钻成孔，端承桩、嵌岩桩采用旋挖钻或旋挖钻和冲击钻相结合的方式成孔，钢筋笼在钢筋加工场集中加工后由自制炮车运送至现场，吊车分节起吊安装，混凝土由项目部自建拌合站提供，罐车运送至现场采用水下砼灌注施工工艺。3.23.2技术参数技术参数(1)护筒选用钢护筒，内径比
5、桩径大200400mm,护筒埋深24m,高出地面0.3m,埋设平面偏差小于50mm,竖直线倾斜不大于1%。(2)钻头(3)对于循环钻和旋挖钻，钻头直径不小于设计桩径；对于冲击钻，钻头直径小于设计桩径20mm。(4)泥浆性能指标见表3.2-1。表表3.2-13.2-1钻进过程泥浆性能指标参考表钻进过程泥浆性能指标参考表成孔方法地层情况相对密度粘度(Pa-s)含 砂 率(%)胶 体 率(%)正循环一般地层易坍地层1.051.201.201.451622192884849696反循环一般地层易坍地层卵石土1.021.061.061.101.101.15162018282035444959595旋挖一
6、般地层1.021.101822495冲击易坍地层1.201.402230495(5)钻进采用正、反循环回旋钻机钻孔时采用减压钻进，钻机的主吊钩始终承受部分钻具的重力，孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力)的80%。(6)采用冲击钻机冲击成孔时，采用小冲程开孔，并使初成孔的孔壁坚实、竖直、圆顺、起到导向的作用，待钻进深度超过钻头全高加冲程后，进行正常的冲击。冲击钻进过程中，孔内水位高于护筒底扣500mm以上。(7)采用旋挖钻机钻孔时，钻进过程中保持泥浆面始终不低于护筒底口500mm以上，钻斗的升降速度控制在0.750.8m/s,在粉砂层或亚砂土层中，升降速度更加缓慢。(8)导管根据不同桩径，导管选用内径200350mm。3.33.3工艺流程工艺流程见图3.3-1。钢护筒制作施工准备测量放样钢护筒施工钻机就位造浆钻进成孔钻渣外运钢筋笼制作导管水密性实验不合格二次清孔合格泥浆回收多余泥浆外运成孔检测清孔沉渣厚度检测安放钢筋笼下导管沉渣厚度测试灌注水下砼桩基检测交 工 验收图图3.3-13.3-1机械钻孔灌注桩施工工艺流程图机械钻孔灌注桩施工工艺流程图3.43.4施工方法施工方法3.4.
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