1、叠层高频振动筛安全技术操作规程一、一般要求 1、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。严格执行定人、定机维护保养制度，操作人员不得擅自离开工作岗位。 2、熟悉掌握叠层高频振动筛的结构、性能、工作原理及正确的操作方法；了解一般常见事故发生的原因及预防措施；严格执行非煤矿山企业安全规程、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
2、0; 3、上班前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班，严禁将小孩带入工作场所，女工须将发辫盘好并放入帽内或发网内。 4、熟悉各工艺管路的方位、作用，及正确的开停车顺序。 5、严格执行当班调度和班长的生产命令。 二、安全规定 1、高频筛应当空
3、载启动，不准叠层高频筛超负荷运行。 2、 叠层高频筛运行时，工作人员不得调到筛面上或者攀附高频筛筛箱及激振电机相关部位；清理筛孔及处理事故，必须停车。 3、叠层筛筛网及底槽均为易燃材料，在维修过程中若需动用明火，含电焊和气焊作业，必须采取可靠的防火措施，谨防因失火造成设备毁损。 4、因高频筛属于高空设备，岗位工及维修工在操作过程中要注意高空坠物伤
4、人以及严禁攀附设备栏杆翻越设备。 5、停机维修时，必须在设备电气控制开关前悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并由专人看护，谨防错误开启电机造成意外伤害。 6、严禁从操作台中引出电源线，对线路进行维修时，必须由专业人员进行。 7、严禁设备运行期间采用工器具疏通高频筛集料管路，防止因器具滑落造成管路阻塞。
5、; 三、工作前的准备 1、开车前需要仔细检查筛面上有无杂物、矿泥、筛面有无破损，入料箱口有无矿砂或矿泥堵塞。 2、筛下管路及筛上管路、溜槽有无堵塞，发现后及时清理。筛上补水管是否接通，水压是否正常。筛上补水管要提前23分钟加水冲洗筛面并检查筛底管路是否顺畅。 3、接到开车信号，检查一切无误后，方可应答开车，开车
6、时要离开设备的运转部位，在操作开关附近监视设备的启动情况。 四、正常操作的规定 1、按正常的开车程序逐一启动高频筛，检查设备在运行过程中有无异常声响和振动，发现问题及时向当班班长汇报处理。 2、投料后要根据入料量及浓度的变化，本振筛最佳浓度为45%±5%，根据浓度及矿浆量调整补加水，原则上使矿浆均匀平铺到筛面上，厚度在2030mm为宜，
7、严禁无料长时间运行。 3、根据中矿的入洗量（与高频筛的入料量成正比）调整各激振器组的振幅，一般不超过75%，严禁物料在筛面上堆积或从两侧漏出。 4、要合理运用设备的瞬振功能，一般瞬振强度不得超过85%，其瞬振间隙不低于5分钟。 5、根据筛子两侧的入料量，及时调整入料阀门用以调整流量，防止因分矿不均造成各筛筛分效果。
8、0; 6、开车期间注意筛面上物料的变化及电磁激振器的振动，发现异常声音及时停车处理。 7、积极巡回检查，发现筛面或筛板接缝破损，要及时地处理，防止筛子跑粗给下一道工序造成不良影响。 8、设备运转期间要注意检查分矿箱的溢流及分流情况，防止管路堵塞，影响设备正常工作。 9、高频筛面上有物料堆积影响正常的
9、筛分脱水时，要用木铲进行清理，清理时要小心谨慎，防止硬物损坏筛面。 五、特殊情况下的处理 1、在运行过程中，筛面突然断裂或托网塌陷时，要及时关闭相应的入料阀门，加大另一台的处理量，同时开启备用叠层筛，确保整套流程正常进行，同时汇报调度处理。 2、运行中，如发现电磁激振器振动发生异常或检测电机过热时，要及时开启备用叠层筛并及时按照停机程序进行停车处
10、理。 3、发现工艺管路给排料不畅时，要及时打开补水阀门，降低矿浆浓度以使管路畅通，若采取措施后无法排除管路故障，则需及时通知当班班长并在班长指令下开启备用设备，将故障设备及时维修。 六、操作后的工作 1、停车前要排空筛面上的物料后，再振动一段时间，使筛网内的粗粒振出，防止筛网堵塞影响脱水效果。 2、按“四无”、“五不漏”的标准清理卫生。 3、按规定填好工作日志，做好交接班工作。 欢迎光临安全人之家
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