1、EBZ掘进机安全技术操作规程一、一般规定1.掘进机司机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。2.掘进机司机必须熟知所有仪表和控制手柄（按钮）的位置和操作方法。熟悉掘进机的结构及工作原理，了解设备性能、液压系统的构成，并能正确、迅速地判断以及处理一般故障。3.掘进机设一名正司机负责操作设备，另设一名副司机负责拉电缆水管。二、操作程序1.开机前检查（1）检查电控箱是否处于可靠的锁紧位置。（2）检查电控箱上控制开关手柄是否均处于“0”位。（3）按下紧急停止按钮SB1，把隔离开关QS的手柄置于“合”的位置，然后将紧急停止按钮SB1拔出。2.开机、停机接通：将开关箱上的电源控制开关SA1向右旋转
2、45º至“通”位置，接通前级开关，向掘进机供电。电压表PV指示。36V照明等回路绝缘正常，照明灯EL1、EL2、EL3亮。分断：将电源控制开关SA1向左旋转至“断”的位置，或按下紧急停止按钮SB2、SB1均可切断向掘进机供电的前级开关。（1）油泵电机的起停：将油泵启动按钮SB6按下，油泵电机启动并自保。将油泵停止按钮SB7按下，油泵电机停止运转。（2）切割电机的起停低速启动：油泵启动后，将高低速选择开关SA2打到“低速”位置，按下SB4切割启动按钮，蜂鸣器发出8-10S的预警信号，切割电机低速启动并自保。高速启动：将SA2打到“高速”位，按下SB4启动按钮，蜂鸣器发出8-10S的预警
3、信号，切割电机高速启动并自保。停止：按下切割停止按钮SB5，切割电机停止运转。（3）备用电机的起停启动：油泵启动后，将备用电机启动按钮SB8按下，备用电机启动并自保。停止：将备用电机停止按钮SB9按下，备用电机停止运转。三、注意事项1.严格执行作业规程要求进行掘进作业。2.启动油泵电机前，应检查各液压阀和供水阀的操作手柄，必须处于中间位置。3.切割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面。4.根据煤或岩石的硬度，掌握好切割头的切割深度和切割厚度，切割头进入切割时应点动操作手柄，缓慢进入煤壁切割。5.调动机器前进或后退时，必须收起后支撑，抬起铲板。6.切割部工作时，若遇闷车现象应立即脱离切割或停机，防止
4、切割电机长期过载。7.对大快掉落煤岩，应采用适当方法破碎后再进行装载。8.液压系统和供水系统的压力不准随意调整，若要调整时应由专业人员进行。9.注意观察油箱上的液位液温计，当液位低于工作油位或油温超过规定值（70º）时，应停机加油或降温。10.开始切割前，必须保证冷却水从喷嘴喷出。11.机器工作过程中若遇到非正常声响和异常现象，应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。12.操作机器时，保持和两帮有适当的距离，防止有电缆或管路被挤压。若出现此情况必须立即停机并及时维修处理。13.定期检查个开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，接触器等电气是否正常。各种保护装置严禁甩掉不用。14.周期性检查箱体外壳有无损伤，电缆在进出线装置中固定是否牢靠。15.油泵启动前，蜂鸣器报警延时3S后无故障正常启动，提醒非工作人员远离工作现场。16.巷道中有淋水时，必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作控制台、液压油箱等，防止进水受潮。17.在发生危及人身安全、设备安全和其他紧急情况下，可采用紧急停车手段，使机器停机。欢迎光临安全人之家
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