铜精矿与铜基废料协同熔炼二噁英污染控制技术规范TZGZS 0115-2025.pdf

1、铜精矿与铜基废料协同熔炼二噁英污染控制技术规范TZGZS 0115-2025讲解了协同熔炼过程中二噁英污染控制的全面技术要求和管理规范。该标准定义了铜精矿、铜基废料、协同熔炼、二噁英和抑制剂等关键术语，确保术语一致性。标准范围明确适用于铜精矿与铜基废料协同熔炼全过程的二噁英污染控制，排除独立熔炼场景。规范性引用文件包括GB 9078、GB 16297、GB 18485、GB 31574、GB 25467、GB/T 42915、GB/T 44157、HJ 77.2、HJ 942、HJ 1200、HJ 1301等国家标准和行业规范，构成技术基础。总体要求强调设施选址符合生态环境保护法规，优先采用低

2、能耗、高回收率工艺设备，避免淘汰技术，遵守安全生产和职业健康规定。企业必须取得排污许可证，废气、废水、噪声排放满足标准，固体废物妥善贮存、利用和处置，数据保存五年以上。原料处理规定铜精矿和铜基废料需进行焙烧、干燥、破碎等预处理，严格控制铝、铅、砷、氯、溴元素含量，分析结果用于物料衡算和配料。协同熔炼部分要求使用富氧顶吹或侧吹熔炼炉等合格装备，工艺参数包括熔炼比例超10%、物料种类多于三种、作业率不低于94%、熔池温度超1100、烟气氧含量超6%。烟气出口温度不低于1100，停留时间超2秒，抑制剂添加需卤素含量摩尔比大于1.51，加料口保持负压防逃逸。末端治理规定排渣口、排铜口和加料口设置烟气收

3、集净化装置，监测二噁英。烟气余热利用回收750以上热量，后续处理控制二噁英再合成和污染物排放。骤冷装置需在2秒内降温至200，后接布袋除尘、电收尘等工艺。添加高活性金属-氮-碳吸附催化材料，喷淋吸收装置使用CaO或Na2CO3消除卤化物、SO2和氮氧化物。尾端活性炭吸附净化后，二噁英排放浓度低于0.1ng TEQ/Nm3，符合GB 9078和GB 16297要求。运行管理要求建立电子台账记录原料、炉温、活性炭用量等数据，保存三年，每年公开二噁英排放和设施运行情况。二噁英检测频次半年一次，超标或故障后48小时内复测。铜精矿与铜基废料协同熔炼二噁英污染控制技术规范TZGZS 0115-2025适用

4、于铜冶炼行业及相关环保管理领域的企业和机构。该标准主要针对从事铜精矿与铜基废料协同熔炼的生产企业，包括冶炼厂、资源回收工厂等，指导其在熔炼全过程实施二噁英污染控制。适用人员涵盖工艺工程师、环保管理人员、技术操作人员，需遵循标准要求进行设备选型、原料处理、熔炼操作和末端治理。行业领域涉及再生资源回收、有色金属冶炼、固废处理等，特别是处理冶炼烟灰、含铜废渣、废电路板、废杂铜等铜基废料的单位。标准作为建设项目环保管理的技术参考，适用于环保监管部门、设计院、咨询公司在评估和审核协同熔炼项目时使用，确保符合国家和地方污染物排放标准与排污许可要求。此外，科研机构、标准制定组织和行业协会可参考该规范推动技术创新和行业合规。