煤矿炮采工作面爆破技术培训教案.docx

1、煤矿炮采工作面爆破技术培训教案讲解了煤矿炮采工作面爆破技术的核心内容，描述了炮眼的种类及其作用、炮眼的布置方式、间隔分组爆破的技术要求以及毫秒爆破的实施措施。教案详细阐述了底眼的作用是位于工作面底部进行掏槽，为腰眼和顶眼爆破创造自由面，确保不留底煤、不破底板，为装煤、移溜和支柱提供良好条件；腰眼位于煤层腰部，进一步扩大底眼掏槽效果，为顶眼爆破增加自由面，促进落煤；顶眼位于顶部，在保持顶板稳定或减少震动的情况下落煤，避免留顶煤。炮眼的布置形式包括单排眼、双排眼和五花眼，以适应不同工作面条件。间隔分组爆破必须遵守一组装药一次起爆的规定，严禁分次起爆。技术措施涉及在地质条件好、顶板稳定的工作面，合理

2、选择发爆器容量，加大炮眼水平角度，缩小相邻炮眼间距至0.8米左右，严格控制装药量，根据工作面倾斜长度调整分组；在顶板不稳定、破碎的工作面，减少顶眼数目，加大顶眼与顶板距离，分组间留煤柱，缩小分组长度；采用刮板输送机溜槽加盖板避免煤压死输送机；留炮道、加大底眼俯角、加压点柱防止爆破崩翻溜槽；使用毫秒雷管提高爆破效果和顶板管理；困难时可一次打眼间隔分组起爆；爆破前检查20米风流中瓦斯浓度低于1%，煤尘符合规定；严禁使用两台发爆器同时爆破。毫秒爆破要求炮孔串联，爆破前用光电导通表或数字欧姆表检查网络，确保起爆电流不小于1.52.0A；在顶板破碎、煤质松软、矿压较大的工作面，减少炮眼数目与装药量，减少

3、顶眼；分茬爆破一次长度530米，每515米留3米以上煤垛；加强瓦斯检查，浓度超过1%不得装药爆破；工作面有足够风量，设防尘水管，爆破前后洒水降尘；过断层、破碎带时，上下2米内禁止放大炮。教案还涵盖爆破网路的串联、并联和混联连线方式，电力起爆法和非电力起爆法，掘进爆破的掏槽眼、辅助眼和周边眼分类，光面爆破技术，以及炸药消耗量、装药量、炮眼直径、深度、数目和最小抵抗线等爆破参数。煤矿炮采工作面爆破技术培训教案适用于煤矿行业的爆破操作人员、安全管理人员、技术培训师和相关监管机构人员。该教案主要针对从事炮采工作面爆破作业的技术工人，提供详细的爆破技术指导和安全生产规范，帮助人员掌握炮眼布置、间隔分组爆破和毫秒爆破的实施方法，提升工作效率和安全性。适用领域包括煤矿开采、安全生产培训、爆破技术研究与开发、矿山监管和事故预防部门。通过学习该教案，人员能够深入理解爆破原理，正确应用技术措施，减少瓦斯爆炸、顶板事故和煤尘危害风险，确保工作面作业符合规程要求，适用于各类煤矿企业的日常操作和培训场景。