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锅炉事故应急处置和救援程序.docx

上传人:anquanren 文档编号:4511 上传时间:2021-03-04 格式:DOCX 页数:7 大小:20KB
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资源描述

1、锅炉事故应急处置和救援程序一、目的:当正在运行的锅炉出现锅炉事故时,为达到防止事故扩大、减少或降低人员重大伤亡、财产损失,特制定本程序。二、使用范围:本处理程序适用于本单位锅炉事故应急处置和救援事件。三、职责:1.安全管理人员、司炉人员、维修人员、保安人员共同负责锅炉事故应急处理。2.单位内设备主管人员负责带领当班保安、安全管理人员、维修人员执行本应急方案。3.应急指挥领导小组职责:(1)负责设备事故现场救援的指挥、协调工作。(2)负责采取有效措施,防止事故蔓延。(3)负责组织对事故设备进行抢修,尽快恢复设备运行。(4)负责组织事故鉴定和事故原因分析工作。(5)负责设备事故的处理。4.应急救援

2、小组职责(1)负责本三级单位的锅炉事故的应急与响应工作;(2)负责及时与厂应急行动指挥部和有关部门联系及解决问题,安排事故调查小组赴事故发生地处理问题。(3)各应急小组在应急指挥领导部的指挥下,承担警戒、抢险、救人、抢救财产、设备和疏散群众任务。(4)负责向应急行动指挥小组和有关部门报告。(5)负责配合有关部门进行厂内机动车辆事故调查处理。四、危险性分析(一)、锅炉的特点1.锅炉运行必须非常可靠,一旦发生故障,将造成停电、停产、设备损坏,其损失将是非常严重。2.锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀的影响,容易造成事故。3.锅炉是一种密闭的压力容器,在高温和高压下工作,有爆炸的危险。一旦发生爆炸,将摧

3、毁设备和建筑物,造成人身伤亡,破坏性非常惊人。(二)、锅炉发生事故的原因1.锅炉水位过低会引起严重缺水事故;锅炉水位过高会引起满水事故,长时间高水位运行,还容易使压力表管口结垢而堵塞,使压力表失灵而导致锅炉超压事故。2.水质管理不善。锅炉水垢太厚,有未定期排污,会使受热面水侧积存泥垢和水垢,热阻增大,而使受热面金属烧坏;给水中带有油质或给水呈酸性,会使金属壁过热或腐蚀;碱性过高,会使钢板产生苛性脆化。3.水循环被破坏。结垢会造成水循环被破坏,如锅炉碱度过高,锅筒水面起泡沫,汽水共腾易使水循环遭到破坏。水循环被破坏,锅内的水况紊乱,有的受热面管子将发生倒流或停滞,或者造成“汽塞”,在停滞水流的管

4、子内产生泥垢和水垢堵塞,从而烧坏受热面管子或发生爆炸事故。4.超温运行。由于烟气流动或燃烧工况不稳定等原因,使锅炉出口汽温过高,使受热面温度过高,造成金属烧损或发生爆管事故。5.超压运行。如安全阀失灵,或者在水循环系统发生故障,都将造成锅炉超压运行,严重时会发生锅炉爆炸。6.炉排故障会引起停炉事故。7.司炉工误操作、错误的检修方法和对锅炉不定期检查等都将导致事故的发生。五、锅炉事故紧急处理(一)、缺水事故应急预案措施1.缺水事故的症状锅炉在运行时,当水位表指示的水位低于最低水位线时,叫锅炉缺水。锅炉事故中,发生最多的是缺水事故,缺水事故分为两种情况:轻微缺水,锅炉轻微缺水是指当锅炉水位从水位表

5、内消失后,用冲洗水位表和“叫水”的方法,水位能出现,称为锅炉轻微缺水。严重缺水,当采用“叫水”的方法后,锅炉的水位仍然不能在表内出现的,称为锅炉严重缺水。当汽包缺水时,会破坏水循环,出现停滞,汽水分层,下降管抽空等,严重缺水会烧干锅,造成重大事故。同时缺水会使锅炉局部受热,表面温度急剧升高,直接影响到设备的安全运行。2.锅炉缺水的主要现象是:水位表内的水位低于水位下限或者看不见水位,低水位指示计负值增大;水位报警器发出声响和低水位信号灯发光;给水量不正常地小于蒸汽流量。3.造成缺水的原因1)操作人员不认真司职,责任心不强。2)锅炉运行人员运行技术水平低,误判断,甚至把缺水当成满水。3)水位指示

6、仪表本身的原因引起缺水。4)给水系统故障引起。5)炉排污管道,排污阀泄漏。6)一根主给水管线同时向多台锅炉给水,发生抢水现象。4.缺水事故的处理首先进行锅炉水位的吸水法检查水位后,以确定是严重缺水还是轻微缺水。当锅炉的所有直观水位表均看不见水位时,必须立即停炉,并按照下述方法进行处理:1)对可以进行“叫水”的锅炉立即进行“叫水”操作。方法如下:先开启疏水阀,再关水阀以吹洗汽阀,然后开启水阀关汽阀,吹洗水阀。吹洗完毕后开汽阀疏水阀。这时水位应迅速恢复到实际位置,并上下晃动。“叫水”操作的要点是不要拧动水位表的水旋塞。2)“叫水”操作后,水位表出现水位时,可以缓慢地启动锅炉的燃烧设备,使其继续投入使用。如果启动锅炉给水阀门时,锅炉内有强烈的响声或加大给水时仍不见水位上来,见分晓绝不可以启动锅炉的燃烧设备,必须停炉待检查。3)可以进行“叫水”操作的锅炉,经“叫水”操作后,水位表中

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