1、注浆工操作规程 一、适用范围 第1条 本操作规程适用基本建设矿井、生产矿井注浆工作。 二、上岗条件 第2条 煤矿防水、防灭火注浆工上岗前必须进行上岗培训，经考核合格，方可上岗。&#
2、160; 第3条 掌握井下防水、防灭火注浆的质量标准。了解水沙充填、封孔、顶底板预注浆、堵水工艺及注意事项。 三、安全规定 第4条 执行煤矿安全规程和矿井水文地质规程的有关规定，严格按注浆作业规程操作。&
3、#160; 第5条 制浆和注浆工应配带防护眼镜和口罩；搅拌地点应采取防尘措施，在立井施工必须配戴保险带。 四、地面制浆操作 (一)制浆前的准备工作
4、; 第6条 制浆前所用各种设备应完好：各阀门应处在正确的开关位置，供水系统畅通，供电系统正常，照明设备齐全。 第7条 制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置，并连 接好供水管路。 第8条 制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去
5、。关闭下浆孔、泄水孔闸门。 (二)制备黄泥浆的操作 第9条 用水枪冲土时，水枪操作人员要不断地摆动水枪，采土要均匀。使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆池。采土结束后，将水枪及管路中的水放净。
6、; 第10条 开动搅拌机进行搅拌的同时用比重计测量泥浆浓度，浓度必须达到设计要求。 第11条 下浆孔要提前设置好篦子。灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他杂物，防止下浆孔及管道堵塞。 (三)制备矸石浆的操作 &#
7、160; 第12条 制备矸石浆时，各岗位工作人员必须配合好，各环节之间必须有联络信号。 第13条 机器开动后，各岗位工作人员必须密切观察机器运转情m。发现异常，应立即发出停机信号，其他人员接到信号后应立即停机处理。 第14条 带式输送机不准带负荷启动或停机。破碎机、球磨机的给料要均匀，加
8、水要适度，球磨机出口矸石的最大直径不得超过6毫米。 第15条 输送机司机发现输送带上有大块矸石、木料、杂物时应立即停机清除，以防堵口或损坏破碎机、球磨机。 第16条 球磨机司机要注意掌握给料速度轴承温度、供水大小等，不得长时间开空车或超负荷运转。
9、60; 第17条 搅拌机司机要注意控制运行中搅拌料量，负荷要均匀。 (四)制备粘土水泥浆的操作 第18条 设备系统运转正常后，首先启动供水系统。水流进入制浆机后再开动制浆机，然后开动带式输送机，上粘土，造出的粘土浆进入粗浆池。注意及时清理带式输送机上的碎石、树根等杂物。
10、60; 第19条 粗浆经潜污泵抽出并通过旋流除砂器进入精浆池。 第20条 精浆经潜污泵送进搅拌池的同时添加水泥搅拌，浆液浓度达到设计要求后，将混合浆放入第二搅拌池，再通过注浆泵将混合浆送进送料机。 (五)制备水泥与水玻璃浆的操作
11、 第21条 造浆系统的各种设备的开启应集中控制与管理，启动顺序如下：首先开动中压泵，输送清水，再开动胶带运灰机或螺旋运灰机、搅拌机，最后启动储灰仓开始上料。如需加入添加剂，则可在搅拌池内按比例加入。造浆系统的停止与启动顺序相反，首先关掉储灰仓，等胶带上或螺旋槽中的灰料全部进入搅拌机后，再关掉清水泵及上料机。最后关掉搅拌机。 第22条
12、注浆系统至少配有可调注浆泵两台，其中一台备用。可调水玻璃泵两台，其中一台备用。配有一个清水池，一个水玻璃调配池。注浆泵龙头应包有过筛网。公用注浆管路部分可采用直径50毫米或42毫米钻杆，通向各个注浆孔口装置的管路要用直径2550毫米的高压胶管。胶管之间用快速接头连接。选用胶管能承受的最大压力应为最大泵压的两倍以上。 第23条 浆系统的运行要与造浆系统一起集中管理，开始注浆后，司泵工应注意观察泵压，发现异常立即通知施工指挥。注浆过程中，龙头要一直摇动免堵塞。注浆管路要有专人来回巡视。 第24条 制浆系统的各种参数、显示仪表须有专人记录， 要求如下： 1注浆过程中要定时记录上灰量、水量、泵量
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