1、安全生产检查和隐患排查治理制度安全生产检查和隐患排查治理制度1、目的为及时消除安全隐患与危险因素,防止安全事故发生,创造良好的作业条件,制定本制度。2、范围本制度适用于本公司的安全检查工作。3、定义3.1 安全检查:指为了消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件而开展的各项安全检查活动;旨在为去发现和寻找存在或潜在的不安全因素,并进行记录。3.2 一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患是指危害和整改难度较小,能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,要经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或因外部因素影响致使本公司自身难以排除的隐患。4、编写依据中华人民共和国安全生产法安全生产
2、事故隐患排查治理暂行规定5、职责5.1 安全主任负责组织本公司的安全检查工作,负责全厂的安全检查策划,编制安全检查表,明确安全检查目的、规范检查的频率,实施时间、实施方式、检查参与人员,检查内容等;督促责任人进行安全隐患整改,组织验收,负责季度安全隐患统计分析。5.2 各级安全生产责任人负责对责任区域内的安全检查与隐患治理工作。5.3 企业第一安全责任人要保障安全隐患整改所需资金的投入。6、本公司安全检查的实施方式6.1 综合性安全检查6.1.1 综合性安全检查每季度一次,检查人员由安全主任组织,本公司主要负责人、安全主任人等参与,以根据综合安全检查表进行检查。该检查的主要内容如下:(一)查现
3、场: 主要针对现场作业环境,包括消防安全方面、设备设施及安全用电、危险化学品的使用与管理、劳动保护、警示标识等。(二)查管理:安全管理制度的执行、操作规程的遵守情况、安全教育与培训上岗情况等。(三)查重点:着重于消防安全重点现场、生产重点岗位、危险设备设施、机械安全防范设施、危险物品的使用与储存等。(四)查隐患:查工作现场中物和设施的不安全状态,人的不安全行为。(五)查改善:查曾经发生的安全事故或类似事故所采取的控制与防范措施、防范效果。6.1.2 综合性安全检查过程中发现问题时要进行记录,对现场安全隐患要求责任人立即寻求解决,不能及时解决时安全主任要开出安全隐患整改单,限期整改。综合性安全检
4、查结果最终将形成安全生产事故隐患排查治理情况统计分析季报表。6.1.3 综合安全检查完成报安全生产领导小组组长核准执行。6.2 定期检查6.2.1 安全主任每周对全厂检查一次,以公司安全隐患检查表形式进行检查记录,发现安全隐患要责令有关责任人立即改善,不能立即改善时要开出安全隐患整改单。安全检查以现场隐患检查为主,检查内容因地制宜。(一)现场消防安全方面:通道与出口是否畅通,消防设备设施是否有效和适用,生产现场与仓库的防火与警示标识是否满足需要。(二)设备设施及安全用电情况:设备的安全操作规程和保养情况,设备的防护措施与警示标识是否到位,设备是否有接地保护及漏电开关是否有效。(四)危险化学品储
5、存与使用情况:危化学是否按要求限量储存,现场对危化品采取的安全控制情况,相关安全告知与标识,接触危化品的人员是否配备和正确使用劳保用品。(五)其它方面:厂区的环境,宿舍区域的安全现状等。6.2.2 安全主任需跟据每天检查情况向安全生产领导小组组长进行口头或书面报告安全检查情况.6.3 专项安全检查6.3.1 消防设备设施安全检查(一)消防设备设施的安全检查由安全主任负责执执行,消防设备设施的检查每月进行一次,检查范围要覆盖全厂,每次检查时要在检点表上记录。(二)安全主任在检查消防设备设施时发现损坏时要及时报修,器材过有效期时要及时送去充装或更换。6.3.2 用电安全检查(一)安全用电检查主要由
6、专业电工技术人员负责,根据用电安全检查表每月检查一次,主要检查的范围是供配电系统的安全情况,全厂的安全接地是否符合相关要求,设备的安全用电及漏电保护、电器防火防爆等方面。(二)电工技术人员在检查过程中发现问题,要做出整改措施,预算整改费用,向总经理提交整改意见,最后实施整改工作。6.4 车间与班组级安全巡查(一)各生产车间主管在组织开展生产的过程中要进行日常安全巡查,巡查的主要是在作业前检查车间的作业条件、设备系统等是否安全;在作业中检查作业人员是否遵守操作规程、设备设施是否安全运行;在作业后检查车间是否存在火险等安全隐患。(二)各班组长在每个班次要对管辖区域进行随机巡查,及时发现该班组存在的安全隐患,或不安全状态。发现问题及时处理与报告上一级管理人员。(三)各员工在工作过程中发现不安全状态时要立即报告当班管理人员,在下班前要对作业岗位进行整理,防止意外发生。7、隐患排查治理、验收、统计分析、检查存档7.1 综合性安全检查、定期安全检查、专项安全检查、以及车间与班组级安全巡查中发现的生产安全事故隐患,先由责任人立即寻求解决,不能及时解决时要报告安全主任;整改难度较大的安全隐患,安全主任