空调作业安全操作规程.docx

1、空调作业安全操作规程发布时间： 开始实施时间：自发布日起实施序号事项具体说明工作审批流程支持文件模板 1 作业范围制冷、空调系统的操作、维护、检修等作业 2 作业人员资格及人数要求（含作业人、监护人）1） 按国家规定配备制冷空调作业安全管理人员；2） 主要负责人、安全管理人员应经过专门的安全培训、考核，持证上岗；3） 操作人员应经过专门的安全培训、考核，持证上岗；4） 制冷剂充装人员应经过专门的安全培训、考核，持证上岗；5） 焊接和铜焊应由合格的人员操作；6）酒后或者服用可能导致精神恍惚、 眩晕等作用的药物后的人员不能进行此项作业。3 培训要求 1） 按国家规定制定事故应急预案，并组织培训和演

2、练；2） 每个制冷系统都应按其大小和型式进行管理和维修，操作人员应接受足够的训练，并应具备足够的技能且懂得有关设备；3） 操作人员有必要接受足够的培训，建议安装者和制造者应向用户提醒这种必要性，并指出要注意所用制冷剂的特殊性能会引起对人身的危害；4） 新制冷系统在投入使用之前，最好由安装者和制造者就有关结构、操作和采用的安全措施对操作人员进行培训；4 作业物资准备要求 1）根据制冷系统和制冷剂配备相应的灭火器材；2）机房应配备相应的防护用品，并存放在设备附近的安全区域之内；3）防护用品应定期检测、更换。5 作业环境要求 1）机房环境要求： a) 机房中制冷剂的储存量除制冷系统中制冷剂的充注量外

3、不应超过 150 kg；b) 严禁易燃、易爆的制冷剂储存在机房中；c) 机房的大小应保证足够的检修、保养及操作的空间；d) 制冷作业环境制冷剂浓度应低于在空气中爆炸的下限浓度值，并符合 GB 9237-2001 的规定；e) 机房内所有机械外露传动部位必须装防护罩；f) 机房及室外辅助设备区域内应设置警界标志；2）氨制冷系统的机房还应符合下列要求：a) 氨制冷机房所有通风机电机和照明灯具均应采用防爆型，并采用双电源供电；b) 机房内不得设置产生明火的设备或温度高于 427的发热表面；c) 机房内应备有足够的处理氨泄漏的水源；3）库房环境要求 a) 经常清除冷库进出门口及地面冰霜，以免作业人员滑

4、倒受伤；b) 冷库内作业人员应携带手电筒等照明用具，以防突然停电时不能及时出库；c) 设置库内作业人员休息室和烘干衣物的设施。 d) 冷库工作人员的安全规则应按照 GB 9237-200l 附录 A执行。6 操作规程作业前 1）标志及标识，每个制冷系统应在现场明显位置安装永久性的标志，内容包括：a) 安装商的名称和地址；b) 制冷剂的名称和数量；c) 润滑剂的名称和数量；d) 系统试验压力。2）如果在修理和改进时需要使用会产生电弧和火焰的设备，如电焊、铜焊、钎焊等设备，只有在房间彻底通风后才能进行这些工作；3）当修理工作进行时，应该打开所有窗户和门，而且一直保持机械通风；4）在修理制冷回路的部

5、件时，不仅修理人员而且还应有其他人员在现场进行观察和协助。作业过程中 1） 制冷剂钢瓶使用要求 a) 在使用前应确认钢瓶的安全状态和盛装的制冷剂种类；b) 不得靠近热源，距明火不少于 10 m；c) 严禁敲击、碰撞、曝晒以及用超过 40的热源对瓶体加热； d) 瓶内应留不少于 0.51.0规定充注量的剩余制冷剂； e) 不得对瓶体进行焊接； f) 不得使用已报废的钢瓶； g) 不得将钢瓶内的气体向其他钢瓶倒装或直接由罐车对钢瓶进行充注；h) 不得自行处理钢瓶内的残液；i) 外观有损坏，钢印标记、颜色标记不符合规定，附件不全和瓶内无剩余压力的钢瓶不得充注。2） 超过 2 m的高处作业，应采取相应

6、的安全措施；3） 起重作业时，应制定出吊装方案，并设专人指挥；4） 外露运动部件以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施；5） 应有通畅的通道，以便安装、检查、维修及出现事故时，可以紧急关闭制冷机组、截止阀和其他的运行设备；6） 单级压缩机运行方式和配组双级运行方式转换时。须先停机，调整阀门，方可按操作程序重新开机，严禁运行中调整阀门；7） 压缩机运行时，应采取相应措施，防止液击；8） 严禁压缩机和风机同时工作；9）制冷系统中的满液管道和容器，严禁同时将两端阀门关闭，避免管道和容器爆裂；10） 检修设备时，须关闭电源开关，挂工作警示牌并设专人守护；11） 严禁在有压力的情况下，焊接管道或拆卸其上的阀门、附件；12） 不得用液体制冷剂对蒸发器盘管加压，做泄漏试验；13） 当在空气处理装置内进行焊接和切割时，必须通风，且必须保护好所有可燃材料；4） 增添制冷时重要的是应十分注意气瓶内的物质，以防充入不合格的物质而引起剧烈爆炸或其他意外事故；15） 制冷剂钢瓶在充装完制冷剂后应立即与系统分离。钢瓶不能充装过量，应经常测定制冷剂量，决不能超过钢瓶的允许充装量，允许充装量应