1、钻进成孔安全操作规程一、操作泵吸反循环钻孔时应遵守下列规定:1 作业前,检查钻机传动部位的各种安全防护装置,紧固所有螺栓,将地面管线与孔内钻具可靠连接,做到不漏、不堵。2 开动钻机前,应先启动砂石泵,等形成正常发循环后才能开动钻机慢速回转下放钻头入孔,待钻头正常后逐渐加大转速,调整钻压。3 钻机主操作手应精力集中,随时观察机械运转情况和指示仪表量值显示,感知孔内反映信息,及时调整技术参数。4 加接钻杆时,应先停钻并将钻具提升离孔底 1m 左右,让冲洗液循环1-2min,然后停泵加接钻杆,并拧紧上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔内。5 钻进成孔过程中如出现塌孔、涌砂等异常情况,应将钻具提升离开孔
2、底控制泵量,在保持冲洗液循环的同时向孔内输送性能符合要求的泥浆。6 起钻操作要轻稳,防止钻头拖刮孔壁,并向孔内补入适量冲洗液。二、操作正循环回转站时应遵守下列规定:1 检查冲洗液循环系统是否齐全可靠,并根据钻进地层性质调配重度、黏度适宜的冲洗液(泥浆) ,其他检查应遵守本章节第 1 条第 1 款的规定。2 应严格遵守正循环钻进启动持续,即:下钻具入孔内,使钻头距孔底渣面 50-80mm;开动泥浆泵,让冲洗液循环 23min;启动钻机,并遵循先轻压慢转,逐渐增加转素,增大钻压。3 正常钻进时,应随时掌握升降机、钢丝绳的松紧度,减少钻杆和水龙头晃动。4 钻进过程中若遇易塌地层,应适当加大泥浆的重度
3、和黏度。三、潜水电站成孔作业应遵守下列规定:1 启动和钻速的控制等应遵守本章节第 2 条第 1 款的规定。电钻上应加焊吊环,栓上钢丝绳通至孔口吊住。电钻必须安设过载保护装置,其跳闸电流为 80-100A。2 升降电钻或钻进过程中要有专人负责收放电缆和进浆胶管,钻进中送放要及时,应勤放少收;提升钻具时,卷扬机操作手与收放线人员要配合好,防止提快收慢。四、冲抓锥成孔作业应遵守下列规定:1 应先收紧内套钢丝绳将锥提起,检查锥的中心位置是否与护筒中心一致。检查锥架、底腿是否牢固。检查卷扬机和自动挂脱不见动作是否灵活、可靠。2 对卷扬机的操作要平稳,要控制好绳量,发现钢丝绳摆动厉害时,要停止作业查明原因
4、。3 应根据冲抓岩土的松散度选择合适的冲程:冲抓松散层宜选小冲程(0.5-1.0m) ;冲抓砂卵石宜选中等冲程(1-2m) ;当砂卵石较密实时可加大冲程(2-3m) 。五、冲击钻成孔作业应遵守下列规定:1 作业前的检查应遵守本章节第 4 条第 1 款的规定。2 冲击钻进时要控制好钢丝绳放松量,即要防止放得过多,也要防止放得过少,放绳要适量。如用卷扬机施工应有有效措施控制冲程。冲击钻头下到孔底后要及时收绳提起钻头。3 在基岩中冲击钻进时,宜采用高冲程(2.5-3.5m) 。其他岩性层中的冲程量参见本节第 4 条第 3 款。4 每次捞渣后,应及时向孔内补充泥浆或黏土,保持孔内水位高于地下水位.5-
5、2.0m。5 作业时,孔口附近禁止站人。六、螺旋钻成孔作业时应遵守下列规定:1 开钻前,应纵横调平钻机,安装导向管。2 开钻时,应缓慢回转,保持钻杆垂直。3 钻进时,应保持钻具工作平稳,随时清理孔口积土。发生卡钻、夹钻时,不得强行钻近或提升,应缓慢回转,上下活动。七、沉管桩施工时应遵守下列规定:1 检查桩头位置是否与设计桩位相符合,钢管套入桩尖后应保持两者轴线一致。2 给钢管施加的锤击(或振动)力应均匀,让施加力落于钢管中心,严禁打偏锤。3 成孔过程中要随时注意桩管沉入情况,控制好收放钢丝绳的长度。向上拔管时,要垂直向上边振边拔,遇到卡管时,不得强行蛮拔。4 采用二次“复打”方式时,应清除钢管外的泥砂,前后辆次沉管的轴向应重合。5 用振动沉管法成孔时,开机前操作人员必须发出信号,振动锤下禁止站人,用收紧钢丝绳加压,应随桩管沉入随时调整钢丝绳,防止抬起机架。6 在打沉管桩时,孔口和桩架附近不得有人站立或停留。7 停止作业时,应将桩管底部放在地面垫木上,不得悬吊在桩架上。8 在桩管打到预定深度后,应将桩锤提升到 4m 以上锁住,才可检查桩管、浇筑混凝土。