1、原料系统安全技术操作规程(一)皮带运行工安全技术操作通用规程1 工作前必须把劳动保护用品穿戴齐全、规范。2 开车前要对皮带设备检查、确认，开车、停车要打铃联系，信号发出待有回应后可进行操作，必须做到“打铃、确认回应、开机”。3 严格执行工作牌制度，没有工作牌不准操作，尤其在设备检修挂牌时，要有专人监护，防止发生人身伤害。4 皮带机传动部分的安全防护装置必须齐全，皮带机尾必须有护栏，张紧轮下设有防掉料的平台，各联轴器有防护罩，且有效可靠。5 皮带机两边必须装有双向事故开关，并且灵敏、可靠，达到一拉即停，预防事故的目的。6 上料系统设备的启动或停止关系到前后设备时，必须安装联锁装置。7 不准横跨或
2、下钻皮带，不准乘、坐、踩、靠皮带，不准在开车时触动转动部位，通过皮带必须走过桥，通道内不准有积水、撒料和杂物，防止滑倒伤人。8 皮带机打滑、压料、皮带轮粘料等应停机处理，严禁在运转中处理故障。9 皮带机周围、工作现场应无积料和杂物，走道、过桥等处要保护清洁，不准堆放妨碍操作和通行的其它物品。10 处理皮带跑偏应设专人监护，站在外侧进行，禁止用插辊子、往皮带上撒料、垫物等方法处理。11 在皮带机走廊和料仓平台上行走时严禁跳跃、打闹，维修作业应注意安全，防止摔伤和挤伤。12 各岗位的安全罩、栏杆、电铃信号、事故开关、照明必须保持齐全完好。13 皮带正常运转中，不得随意切断事故开关，如发现事故开关切
3、断时，应全线检查，查明原因，确认无误后方可合上事故开关、启动皮带。14 皮带运行中发现紧急情况（如人员伤害、皮带撕裂、发生火灭、打滑、跑偏、卡料嘴等）可利用事故开关立即停车，报告值班工长，拉闸挂牌后进行处理。严禁向皮带上和料仓内乱扔托辊和杂物。15 配合外协单位施工或使用临时工时，必须对其进行安全教育、监护，交待注意事项，做到“四不伤害”。（二）值班工长安全技术操作规程1 严格执行皮带运行工安全技术操作通用规程 。2 认真检查自己所属设备及防护设施（如安全绳、电铃、照明、过桥、料仓篦子、栏杆、护罩等） ，是否齐全、灵敏、可靠，发现问题要及时处理。3 必须熟悉和掌握本单位所管辖范围内的平台工、地
4、沟放料工、维修工、电工等各岗位及烧结线作业的安全技术操作规程，以便组织、指导和协调各岗位的日常工作，及时纠正、制止违章作业。严禁违章指挥。4 领导全体员工认真执行安全规程，安全完成本班生产任务，确保生产顺利。5 要了解本班人员的思想状况，对本班人员做到合理安排，严禁岗位缺员。6 工长值班室与各岗位的操作室的联系电话、电铃应保持完好。7 对于调度的通知、指令要及时传达到各岗位。8 设备运转过程中发现有危及人身安全的隐患时，要立即采取防范措施，出现故障时，要积极采取措施，组织处理，并及时汇报调度和车间领导。9 在交接班时要认真执行交接班制度，做到交清接明。10 制定设备检修计划时，要根据情况制定安
5、全设施检修计划。设备检修前，要与安全员、检修班长共同制定单项安全措施。11 设备检修完后检查验收时，必须同时验收安全设施恢复情况，否则不准启动设备。12 试车前要参与制定试车方案，通知有关人员做好准备，参加试车全过程。（三）平台上料工安全技术操作规程1 必须严格执行皮带工安全技术操作通用规程2 在拿取释放机铁鞋时要待释放机停稳后方可取放。释放机开动时必须人随车行，严禁手扶轨道和运行中上下车，严禁用杂物支车轮。3 不许在平台上跑步、猛跳。4 启动释放机前必须检查各部位是否正常，确认周围无障碍物和人员后，方可开车，操作要准确无误。5 送、停电要事前联系好，拉合闸要侧身进行，穿好绝缘防护用品。6 平
6、台作业时要注意观察风向，注意各高炉、竖炉等是否放散煤气，应站在上风侧，防止煤气中毒。7 上、下小车要抓稳站好，防止摔倒、滑倒。8 及时清理各种撒料。9 设备发生故障，要立即报告值班工长及调度，配合有关人员进行处理。严禁私自乱动电气设备，强行合闸启动设备。（四）地沟放料工安全技术操作规程1 必须严格执行皮带工安全技术操作通用规程 。2 上下地沟要走安全通道，要手扶栏杆，防止发生人身伤害事故。3 要经常检查地沟盖板大小和腐蚀情况，发现盖板薄、软、歪等要及时更换。4 有高血压、贫血症、癫痫病等症人员不准从事地沟放料作业。5 放料时要正确使用工具，放好盖板，站好位置，防止脚踩翻盖板掉入地沟。6 抽盖板时要与地沟内料堆保持一定距离，防止塌料伤人。7 要经常检查沟料中有无杂料，如发现有大块，铁制品等杂物要及时取出，防止损坏机械设备。8 地沟放料操作时， 现场要有监护人， 不准一边放料一边往地沟倒料，防止物料理人。9 皮带地沟应保持无积水、无污泥、无积料。10 冬季放料要根据结块情况进行处理，禁止挖膛放料或站在冻料上。（五）焦化线安全技术操规程1 必须严格执行皮带运行工安全技术操作通用规程 。2 皮
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