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- 105.化工行业
- 化工企业双体系表格汇编(15页).doc--点击预览
- 化工企业安全生产风险分级管控体系细则.docx--点击预览
- 化工企业安全风险分级管控体系建设实施指南(试用版).docx--点击预览
- 化工企业安全风险分级管控实施指南.docx--点击预览
- 化工企业安全风险分级管控风险点.pdf--点击预览
- 化工企业风险分级管控体系方案.docx--点击预览
- 化工隐患排查治理体系细则.docx--点击预览
- 化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录.pdf--点击预览
- 危化品企业隐患排查治理实施导则.pdf--点击预览
- 危化品双重预防体系建设.ppt--点击预览
- 危化通用检查标准.doc--点击预览
- 危害因素识别评价表.doc--点击预览
- 危险、有害因素及其辨识标准.doc--点击预览
- 危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则.doc--点击预览
- 危险化学品安全周知牌(卡)式样.doc--点击预览
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资源描述
化工企业安全生产二个体系建设资料参考表格二零一八年一月风险点登记台账(记录受控号)单位: No:序号风险点名称类型可能导致的主要事故类型区域位置所属单位备注填表人: 审核人: 审核日期: 年 月 日(此表是初步划分风险点时的记录表格。可能导致事故类型:参照 GB6441企业职工伤亡事故分类标准填写。 )A.1作业活动清单(记录受控号)单位: No:序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点实施单位活动频率备注填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日(活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。 )A.2设备设施清单(记录受控号)单位: No:序号设备名称类别位号/所在部位所属单位是否特种设备备注填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日(填表说明:1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。2.参照设备设施台帐,按照十大类别归类,按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 )工作危害分析(JHA+LS)评价记录(记录受控号)单位: 岗位: 风险点(作业活动)名称: No:现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)主要后果工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置LSR评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。安全检查表分析(SCL)评价记录表 5-2 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录(记录受控号)单位: 岗位: 风险点(区域/装置/设备/设施)名称: No:分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。A.3风险分级管控清单表 6-1 作业活动风险分级控制清单单位:风险点作业步骤(危险源)管控措施编号类型名称序号名称危险源或潜在事件评价级别管控级别主要后果工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置管控层级责任单位责任人备注现有控制措施序号检查项目标准不符合标准情况及后果工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置LSR评价级别管控级别建议新增(改进)措施备注1231作业活动4填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施” ,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。表 6-2 设备设施风险分级控制清单单位:风险点检查项目(危险源)管控措施编号类型名称序号名称标准评价级别管控级别不符合标准情况及后果工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置管控层级责任单位责任人备注1231设备设施4填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施” ,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。A.4风险等级对照表重大风险较大风险一般风险低风险低风险采用 LEC 法或采用 LS 法A 级或 1 级B 级或 2 级C 级或 3 级D 级或 4 级E 级或 5 级风险色度红色橙色黄色蓝色蓝色管控级别判定方法A A附录B(资料性附录)工作危害分析法(JHA)B.1方法概述通过对工作过程的逐步分析,找出具有危险的工作步骤,进行控制和预防,是辨识危害因素及其风险的方法之一。适合于对作业活动中存在的风险进行分析。包括作业活动划分、选定、危险源辨识等步骤。B.2作业活动划分按生产流程、区域位置、装置、作业任务、生产阶段服务阶段或部门划分。包括但不限于:日常操作:工艺、设备设施操作、现场巡检;异常情况处理:停水、停电、停气(汽)、停风、停止进料的处理,设备故障处理;开停车:开车、停车及交付前的安全条件确认;作业活动:动火、受限空间、高处、临时用电
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