设备、模具、辅助工具及作业环境的检查.docx

设备、模具、辅助工具及作业环境的检查讲解了在开始工作前需要进行的一系列检查项目，确保设备、模具、辅助工具及作业环境的安全性。具体内容包括检查设备的整体状况，如开关、电源线、脚踏开关线、接地接零保护线的完好性；检查安全防护装置的有效性和安装牢固度，特别是光线式安全控制器、紧急停止开关的灵敏度；检查传动外露部分的防护装置、连锁保护限位的可靠性；确认脚踏开关的上盖牢固、自由行程合适、弹簧复位良好；检查牵引电磁铁的工作状态，确保触点无粘连，操纵器的杆件、销钉或弹簧无裂纹、折断；验证离合器的动作可靠性和制动器的协调连锁；检查润滑系统的通畅性和油量充足；确保压力容器、安全阀、压力表的完好，并在周检期内；检查模具、刀具的工作面无损伤，安装稳固；评估辅助工具如手动电磁、永磁吸盘、钳、钩、夹子的使用状态；清理工作现场的障碍物，确保地面干净无油液、积水；清理模具内部和工作面的杂物、灰尘、毛刺，保持冲剪工作面整洁。设备、模具、辅助工具及作业环境的检查适用于机械制造、加工车间、模具制造等行业，尤其是涉及金属加工、冲压、铸造等工序的企业。该文档为操作人员、维修人员、安全管理人员提供了详细的检查标准和方法，帮助他们及时发现并排除潜在的安全隐患，确保生产过程的安全和高效运行。