人工挖孔桩施工前安全要求.docx

1、人工挖孔桩施工前安全要求现场应配备气体浓度检测仪器，进入桩孔前应先通风 15 分钟以上，并经检查确认孔内空气符合环境空气质量标准 （GB3095）规定的三级标准浓度限值。 （二氧化硫 SO2） 。 。 。 。人工挖孔作业时应持续通风，现场至少备用 1 套通风设备。土石层变化处和滑动面处不得分节开挖。应及时加固防护护壁内滑裂面。同排桩施工应跳槽开挖，相邻桩孔不得同时开挖，相邻两孔中的一孔浇筑混凝土，另一孔内不得有作业人员。土层或破碎岩石中挖孔桩应采用钢筋混凝土护壁，孔内作业人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，安全绳应系在孔口。作业人员应通过带护笼的直梯进出，人员上下不得携带工具和材料。作业人员

2、不得利用卷扬机上下桩孔。绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等设备应完好，起吊设备应装设限位器和防脱钩装置。孔口处应设置护圈，护圈应高出地面 30cm。孔口应设置护栏和临时排水沟，夜间悬挂警示灯。孔口四周不得堆积弃渣、无关机具及其他杂物。非爆破开挖的挖孔桩雨季施工孔口应设置防雨棚，雨天孔内不得施工。在含有有毒有害气体的地区，孔内作业应至少每 2h 检测一次有毒有害气体及含氧量，保持通风，同时应配备不少于 5 套且满足施救需要的隔绝式压缩氧自救器等应急救援器材。孔深超过 15m 的桩孔内应配备有效的通信器材，作业人员在孔内连续作业不得超过 2h；桩周支护应采用钢筋混凝土护壁，护壁上的爬梯应每隔8m 设一处休

3、息平台。孔深超过 30m 的应配备作业人员升降设备。孔口应设专人看守，孔内作业人员应检查护壁变形、裂缝、渗水等情况，并与孔口人员保持联系，发现异常立即撤出。挖空作业人员的头顶部应设置护盖。弃渣吊斗不得装满，出渣时，孔内作业人员应位于护盖下。孔内照明电压应为安全电压，使用防水带罩灯泡，电缆应为防水绝缘电缆。孔内爆破作业应专门设计，采用浅眼松动爆破法，并应严格控制炸药用量，炮眼附件孔壁应加强防护或支护。孔深不足 10m，孔口应做好覆盖防护。爆破前，相邻桩孔人员必须撤离。混凝土护壁应随挖随浇，每节开挖深度应符合专项施工方案要求，且不得超过 1m。护壁外侧与孔壁间应填实。混凝土护壁浇筑前，上下段护壁的钩拉钢筋应绑扎牢固。护壁模板应在混凝土强度达到 5MPa 以上后才可以拆除。