设备包机的“十忌”及改进措施.docx

1、设备包机的“十忌”及改进措施设备包机是按分片，分区和分台数要求，把设备承包给每个岗位员工进行管理，通过全员全方位的科学管理，达到防止设备故障，杜绝设备事故，保证设备完好率，延长设备使用周期，保证企业安全生产的目的。设备包机是企业科学管理设备，保证设备完好率，杜绝设备故障，防止设备事故的最有效方法。但是，近几年，在设备包机过程中，出现一些“只做表面文章”，与安全生产严重脱节的“二层皮”现象。由于员工在日常设备检查、维护和装置检修过程中，没有及时发现和处理设备安全隐患，造成生产过程中，由于阀门螺栓断裂，高温高压物料喷出，引起火灾，造成塔、容器、管线、电缆大面积严重烧毁，带来装置长时间停工，给企业造

2、成了数千万的经济损失。还有的装置，在检修开工后，又发现设备上有裂纹，不得不停工处理，既浪费人力资源，又浪费物力资源，还造成装置长时间开不正常，引起各项消耗上升，影响企业经济效益的提升。这些设备问题的产生，主要是包机责任制不落实造成的。因此，设备包机不深入，“只做表面文章”的做法，是引发设备事故，造成设备损坏，影响企业经济效益和安全平稳长周期生产的大敌，必须加以彻底杜绝才行。因此，探讨设备包机过程中的“十忌”，积极制定有效措施加以改进，非常必要。它能使设备管理工作步入科学化、规范化轨道。最终，延长设备运转和使用周期，杜绝设备事故的重复发生，保证装置安稳长满优生产，实现企业重大生产事故和人身伤亡事

3、故为零目标，促进企业的长远发展。设备包机过程中的“十忌”行为，是企业深化设备管理的大敌，是造成设备管理与安全生产严重脱节“两层皮”现象的主要原因，是各种事故重复发生的根源所在。从无数事故案例分析可知，绝大多数设备事故，都是由于企业设备管理工作不扎实、不深入造成的。因此，如何深化设备包机，杜绝设备管理上的误区，是保证企业安全生产，实现经济效益最大化，落实科学发展观的关键。一忌只查“安全附件”提起设备包机，一些设备管理人员和岗位员工认为，就是看看设备上的压力表、安全阀、液位计、爆破片、温度计等是否好用。在每次检查讲评时，都提一些如“压力表没有红色警界线、温度计检定标志”等皮毛问题，不疼不痒，应付了

4、事。没有抓住设备上存在的关键问题。其实，设备包机日常检查，不仅仅是检查五大“安全附件”完好情况，它只是设备包机管理的一部分内容。改进措施是在设备包机过程中，不但能发现表面问题，还能透过现象看本质，及时发现设备上存在的安全隐患。如：设备是否有裂纹、容器是否严重腐蚀和减薄、管线和阀门是否有开焊和螺丝断裂问题，等等。二忌看成“现场管理”有一点生产实践经验的人都知道，设备管理与现场管理，根本是两码事。设备管理的重点是及时发现和处理设备运行和使用过程中存在的安全隐患，防止设备事故发生。因此，搞好包机工作就是要强化设备日常维护保养，降低设备故障率，保证设备始终处于完好备用状态。而现场管理只是对装置的环境卫

5、生、室内卫生、设备卫生进行检查，对现场的物品和工器具进行定置定位管理，为生产创造良好的外部环境。但是，个别管理人员和岗位员工认为，设备包机就是每天搞搞设备卫生，定期擦擦设备，随时清理清理管线卫生。实践证明，这种包机想法和做法都是错误的。因为它仅仅抓住了设备管理的皮毛，没有抓住设备管理的实质，是做不好设备管理基础工作的。改进措施是在设备包机过程中，抓住关键问题，抓住影响设备长周期运转的关键关键问题。设备管理要与现场管理严格区分，从而防止设备包机过程中，只抓次问题，忽视主要问题的本末倒置现象发生。三忌盲目“设备刷漆”在生产实际中，常听有人说：“设备包机，就是刷漆。”其实这种做法是非常错误的，也是设

6、备管理不深入、只做表面文章、应付检查的表现，更是与现场管理相混淆的另一种表现。 我们说， 必要的设备防腐刷漆是应该的，但是应付检查的设备刷漆，是千万要不得的。长此以往，虽然设备表面光亮好看了， 但带来的恶果是增加装置材料消耗和加工成本、 掩盖设备问题、遗误设备问题发现和处理最佳时机，给安全生产种下恶果，对安全生产有百害无一益。改进措施是在包机过程中，除了搞设备卫生、进行必要的设备刷漆外，还要经常对备用设备进行盘车、给运行设备加油、检查运行设备有无发电机发热、油乳化、轴承损坏等问题。定期对设备进行检修、维修、大修，努力把设备日常管理工作做全、做深、做细、做实、做透。改进措施是在包机过程中，找准设备管理的重点，分清主次，抓住关键，明确岗位职责，把工作重心转移到设备上来。及时解决设备隐患问题，提高设备完好率。设备管理人员在包机管理中，决不能“种了别人的地，荒了自己的田”。最终，挨了不少累，收效却微乎其微。五忌只编“检查记录”包机检查记录是帮助包机人员进行设备管理的， 是 HSE 体系要求必须做的。因为 HSE 体系要求，“说到的要写到，写到的要做到，做到的要做好，做好的要有效”。只有这样，才