采空区抽放瓦斯安全技术措施.docx

1、采空区抽放瓦斯安全技术措施采空区抽放瓦斯安全技术措施1、瓦斯抽放泵站司机及维修人员，必须经过培训合格取得合格证，做到持证上岗。2、抽放泵站的司机及值班人员要熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全监控仪表和设备的用途及其操作程序。3、瓦斯抽放泵等设备和管路系统要进行日常的检查，并做好记录。4、要配有专人对抽放管路上安设的瓦斯流量、浓度、负压、温度等检测装置和瓦斯断电系统定期进行巡回检测，掌握不同时间的抽放状况和监测装置的运行情况。5、要配有专人对管路进行放水和管路维护、处理管路积水和漏气等，以保证管路畅通无阻。定期用草酸对泵体除垢。6、瓦斯抽放检测仪表齐全，定期校正。7、瓦斯抽放系统运行前，必须对

2、瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查，检查的内容主要有：瓦斯抽放泵电气设备的完好、水电闭锁、瓦斯电闭锁、供水及排水系统、正负压侧管路的密封、管路内的锈垢等，在确认无问题后方可正常运行。8、 瓦斯抽放泵运行过程中，严格按照抽放泵的操作规程操作，严格执行现场交接班制度。9、瓦斯抽放泵运行过程中，抽放泵司机必须认真观察抽放泵的运行情况，做好运行状况记录。要加强瓦斯抽放参数（抽放量、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、负压、温度、氧气）测定。人工测定时，泵站内每小时测定 1 次，抽放管路内每班至少测定 1 次。10、抽放地点必须建立专用的瓦斯检查记录牌，实行巡回检查，每班检查次数不少于 2 次，间隔时间要均衡。11、

3、抽放泵司机要携带便携式瓦斯监测报警仪，随时检查抽放泵站处瓦斯浓度，达到 0.5%，必须断电停泵。12、抽放泵站周围 20m 范围内电气设备防爆性能良好，不得有易燃、易爆物品，杜绝一切引爆火源，并要设置 2 只干粉灭火器和不少于0.2m3 的黄沙，并设置两把防火锨等消防材料、设备。13、抽放泵及开关附近 20m 范围内瓦斯浓度达到 0.5%不得开泵；在抽放泵上方距顶板 300mm 处安装一个甲烷传感器，其断电浓度为 TCH40.5%，复电浓度为 T CH40.5%，断电范围为抽放泵及开关电源。14、抽放管路不得与带电体接触。必须保护好瓦斯抽放管路，严禁砸撞管路，一旦撞坏，必须立即通知泵站司机停泵

4、，并汇报调度室通知有关人员进行处理。15、加强瓦斯抽放泵正、负压侧管路的检查和维护，每天安排专人对所有管路及放水处进行巡回检查，发现问题及时处理，确保抽放管路处于完好状况。16、拆开管路时，要先停机 30 分钟以后，再先慢慢拆开一至二个螺丝边检查瓦斯浓度，边释放瓦斯，禁止不检查瓦斯盲目拆卸阀门管路，防止高浓度瓦斯大量涌出。17、加强瓦斯抽放泵站的检查和管理，瓦斯抽放泵站内必须配备抽放泵司机岗位责任制、抽放泵司机操作规程、瓦斯抽放管理制度、抽放系统图、交接班记录、设备运行记录、抽放参数记录等。18、瓦斯抽放泵站的电气设备必须完好，达到防爆要求。设置完善的水电闭所、风电闭锁、瓦斯电闭锁、供水及排水

5、系统等。19、每班必须有专人检查电缆及电器设备，不得有失爆现象。用于抽放瓦斯的器材必须阻燃、抗静电。20、禁止带电检修设备，打开电器设备检修前，必须检查瓦斯，瓦斯浓度超过 0.5，禁止打开。21、严格按照程序进行瓦斯抽放泵的操作：启动：开启吸气闸阀及排气闸阀；开启进水闸阀供水当水环真空泵自动排水阀有水流出时，关闭进水闸阀；启动电机，马上打开进水闸阀，调节供水阀门使水环真空泵的供水符合规定的流量要求；运转过程中，检查水环真空泵填料松紧程度是否合适，以水滴连续流下为宜；检查压力表压差是否稳定；检查抽放泵运转声音是否正常；泵是否振动；检查气水分离器水位是否稳定；检查排水温度是否正常，一般不超过供水温度 11，供水水压符合泵站说明书要求。停机：关闭进气闸阀；关闭电动机；关闭供水闸阀。22、瓦斯抽放泵站内必须设有直通调度室的电话。23、抽放泵进气口端，应装上 2030 目/英寸铜质过滤网。过滤网装夹在管路法兰之间，过滤网外圆周要留有一定的装夹余量，以免吸入泵体,过滤网至少每班清一次，发现负压过高，电机声音异常，及时停泵清网。24、对采空区抽放负压, 温度, 气体成分严格控制. 当温度超过 50或 CO 浓度超过 0.005%时,要及时采取措施，或停止抽放。25、其它按照煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程、矿井瓦斯抽放管理规范执行。