1、工作面末采末放措施工作面末采末放措施一、概况1、截止 2012 年 6 月 1 日,4308 综采工作面机头采至距停采线 88 米处,机尾采至距停采线 114 米处,工作面采至距停采线 11m 时,进入末采阶段,为确保末采及回收安全,特制定以下安全技术措施。2、成立 4308 工作面末采及回收领导小组:组长:杜卫民副组长:宿清槐、白如镜、范志刚组员:王宪文、安修库、李才勇、贺宗宝、张武、杨宗俊、叶俊平、郝德煦、高怀坚、白能海、汪强、郝继伟、高海军二、末采安全技术措施(一)工作面末采前的准备工作1、末采和回收期间,需加强两端头支护,端头切顶柱与端头过渡支架顶梁后端齐平。2、回收时,两巷超前支护把
2、原有三排支护形式变为两排,各距两帮300mm,支护长度达到要求的 30m,对于压力较大的地段要增加单体戴帽支柱进行加强支护。3、在末采回收期间要加强工作面矿压观察,根据工作面周期来压步距,并根据周期来压步距适当调整停采线位置,缓和停采期间的矿压显现,以利于回收工作的安全进行。(二)工作面末采铺设金属网1、工作面推进至距停采线 15m 时,要把工作面调整成直线,底板必须平整,其工作面采高不得小于 2.2m,循环进度必须保证 0.6m,工作面溜子调成一直线,并将支架上方浮煤浮矸清理干净,为末采做好准备。2、工作面推进至距停采线 11m 时,开始对工作面进行铺单层菱形金属网推进。金属网采用 10#铁
3、丝编织,规格为 0.810m 菱形网。金属网长边顺工作面,沿顶板铺设。首次铺网时,上网与拉架同时进行,即先把短边连接好的金属网用铁锹等长柄工具人工托起紧贴顶板,然后降架 100200mm 后及时拉架,拉架按顺序进行,使金属网压在支架顶梁与顶板之间。使用一根长约 155 米的废旧钢丝绳,穿插工作面第一循环铺的金属网,并将两端头固定在工作面两端头的锚索上,绳头用绳卡拴住,锚索再上一个托盘拧紧,两端的钢丝绳要拉直固定牢。确保金属网可以顺利平铺到支架上。在拉架过程中,要随时注意支架的侧护板等突出部位挂网,当支架顶梁上方有浮煤,浮矸堆积致使顶梁前端不接顶时,先把支架低下头来,清理干净浮煤和矸石,然后再调
4、平衡梁,按前述要求拉架升梁,防止拉架时煤矸把金属网顶出来,或者支架顶梁压不住网掉出来。3、金属网的长边搭接 0.1m,沿长边方向联两排,每隔一孔联一扣,网孔间距较大时,联网距离不得大于 100mm。金属网短边搭接 0.5m,并沿短边方向联两排,每排均匀联 10 扣(间距 100mm)。联网丝用长0.5m 的 14#铅丝,长度等长对折成双股,有环一端弯成圆钩,穿网连接。联网丝扭结不得少于 3 圈,打成死结。联网丝的剩余尾部要与金属网压平或插入网内,防止伤人。4、在末采阶段,要掌握好采高,保证顶底板平整,坚持正规循环,循环进度平衡。在割煤前进行联网,并将联好的网折回拉展挂在支架顶梁下方,防止采煤机
5、割煤时扯网。工作面金属网必须与顺槽的金属网搭接 0.5m 以上,并按短边联网要求连接好。铺、联网之前必须停止工作面运输机和采煤机的运行,并闭锁开关。割煤与拉架的距离不得大于 8m,拉架前,要把顶梁下方挂设的金属网提前放下返折回煤壁,并在拉架时注意支架顶梁的其它部位挂网、扯网。铺网推进期间不准带压移架。5、工作面推进至距停采线 7.8m 处,在金属网下增打锚杆锚索支护回撤通道,铺单层网一直铺到工作面停采位置,联网要求同前。每结束一个循环,工作面开始布置支架回撤通道。A、回撤通道的规格及支护方式1、回撤通道净宽 7.8m(支架长 4.6m),净高 2.2m2、支护形式:锚杆(索)+网+钢带锚索:先
6、从轨道顺槽撤架道口开始打注第一根锚索,然后以间距3200mm 沿工作面打注一排锚索,根据机组割煤进度分别以排距 1400mm打注 7 排锚索。锚杆:先从轨道顺槽撤架道口打注第一根锚杆,然后以间距 800mm 沿工作面打注一排锚杆,再以排距 1400mm 根据机组割煤进度分别打注 7排锚杆。锚杆、锚索间距均为 800mm,交错打注,排距为 700mm 先打一排锚索,第二排打锚杆,以此类推,共计十四排。最后四排锚杆、锚索排距变为 600mm,间距不变,排列顺序不变。钢带:钢带沿工作面顺向布置时,间距 800mm,排距均以锚杆锚索排距为准,相邻的两排钢带的接口上下要错开排列 800mm。附:4308 工作面撤架道支护断面图4308 工作面回撤布置示意图B、回撤通道的准备工作:1、末采工作面推进度为 0.6m/循环,距停采线 11m 开始铺网,直到采空区侧压网 3m,采用锚杆、锚索、金属网、钢带联合支护顶板。锚杆使用20mm2000mm 的金属锚杆,锚索采用15.24mm8000mm 的钢绞线交错打注,打注锚杆用两卷 CK2360 型锚固剂,打注锚索时使用四卷锚固剂(包括两卷 CK2360 型