1、采区煤仓掘进技术措施采区煤仓掘进技术措施概况：采区煤仓巷道已掘 41 米，达到掘进煤仓条件，经矿领导研究决定采取普通反井法开掘垂直式煤仓，为保证煤仓的工程质量和安全施工，特此制定此安全技术措施：一、煤仓位置煤仓下口位于煤仓下山巷道内，上口与西北回风巷贯通。口中坐标为：X=，Y=，Z=，煤仓深度为 10 米，断面圆形、直径 3.5米，上、下口直径 2 米，煤仓容积约 40 米 3。二、施工方法及步骤：1、自下向上掘小反井：（1）、根据矿技术科给定的中线位置架设抬棚；（2）、自下向上掘进断面为=2.0 米的小反井，临时支护为四角木架；（3）、向上掘进距西北回风巷底板 2 米处，从上方向下掘透；2、
2、自上向下刷成设计断面：（1）、小反井掘透后，自上向下用钻眼爆破法刷大成=3.5 米圆形断面；（2）、刷大过程采用木架作临时支护；（3）、进行锚网梁联合支护；3、进行永久支护：（1）、在煤仓下口处顺下山巷道方向架设工字钢双抬棚，抬住现有工字钢棚子，工字钢梁留下下口固定漏斗座空间，对其进行浇筑；（2）、浇筑煤仓下口前后约 5 米一段的煤仓下山，浇筑至漏斗座上口时暂停；（3）、浇筑煤仓的圆锥体部分。提前制作好模板并标号下井，模板固定在漏斗口内木衬上；（4）、对煤仓壁进行 150mm 喷浆支护。（5）、喷浆到上口底板时，用四根矿工钢安设井字梁，井字梁安设好后，上面进行浇灌。仓上口安置铁箅子。三、煤仓规
3、格及质量要求：1、煤仓掘进直径 3.7 米，净直径 3.5 米，沿中线掘进。合格：巷道中线至帮距离偏差-50+150mm；优良：巷道中线至一帮距离偏差 0+150mm；2、煤仓主体支护方式及规格：锚杆采用20mm 长 2000mm 的左螺旋螺纹钢锚杆，锚杆间排距为900900mm，采用 20020080mm 的木托盘及等强铁托板，树脂锚固剂使用 S2360、Z2360 各一卷；采用16mm 的圆钢弯制而成的梯子梁；采用 10005500mm 的金属菱形网；喷桨所用水泥为 425 号普通硅酸盐水泥，沙为纯净的河沙，石子直径不大于 15 ，并用水冲洗干净，混凝土中水泥:沙:石子配合比为 1:2:2
4、，喷浆厚度 100mm。（1）、锚杆安装牢固，托盘、梁密贴壁面，未接触部位必须背紧背牢。锚固力： 130KN；预紧力： 200NM。螺母必须上满上紧，紧固有效。锚杆方向与煤仓壁垂直，允许偏差 15。锚杆外露长度不大于 50mm。锚杆间排距，允许偏差100mm。（2）、联网网与网之间搭接长度 100mm。网片之间用 14#铅丝双道联接，间距 200mm，铅丝必须拧紧。（3）、喷浆喷层厚度不小于设计值。基础做到实底，其深度不小于设计。表面平整度50mm。（4）、煤仓上、下口采取浇筑混凝土，配合比：水泥、砂、石子比例为 1：2：4；浇筑厚度 500 mm。混凝土必须配合比例合理，并搅拌充分；混凝土浇
5、注前，用清水将其冲刷干净；浇注时，必须用机械震捣结实，混凝土标号不得低于 20 号。四、安全技术措施1、爆破安全技术措施：（1）、采用楔型掏槽，全断面一次引爆的爆破工艺。（2）、掘小反井及刷大断面时，打眼前，要照中线，按中线要求点炮眼位置。（3）、打眼前必须进行敲帮问顶，并落实专人负责，找掉周帮的活矸。打眼期间专人负责观察安全情况，发现异常立即停止打眼工作，并立即进行处理。（4）、打眼刷大断面时，每打一眼都要及时用木撅将炮眼堵严，打完炮眼后统一装药，严禁边打眼边装药。（5）、放炮员必须经过培训合格后持证上岗，领药、制作引药、装药必须严格按煤矿安全规程中有关规定执行。炸药和雷管必须分别存放在专用
6、箱内并加锁保存。（6）、放炮前，班组长要安排专人站岗截人，站岗警戒位置在煤仓下口里外各 50 米的位置，放炮前，人员、设备、炸药、工具等全部撤到安全警戒线以外的安全地点。（7）、放炮工作只能由放炮员担任，放炮器材由放炮员随身携带。放炮母线要随用随拉，严禁长期悬挂在巷帮及井壁上。（8）、炮眼封泥必须用水泡泥，水泡泥外剩余部分要用黄土填满封实，严禁用煤粉或其他可燃性材料代替。（9）、放完炮后。只有待炮烟全部吹散后，班组长先检查工作面顶板、周帮、瓦斯、瞎炮、残炮等情况，确认无危险后，方可进入工作面工作。（10）、对拒爆、残爆炮眼必须严格按照煤矿安全规程有关条款要求进行处理。（11）、放完炮后，检查小反井井字型木架的稳定性，有失稳或崩坏的方木要及时加固或更换。崩落到木架上的浮矸要及时清理干净。2、施工安全技术措施（1）、施工前，由区队长负责组织、技术员（编写人员）负责传达批准的该措施，所有参加施工人员必须认真学习并在措施上签字后方可下井工作。（2）、施工前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。（3）、所有施工人员都必须坚持敲帮问顶制度，及时找净周帮和正顶上的活矸，找周
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