1、运巷构筑风门安全措施运巷构筑风门安全措施一、概况20917 运巷行人斜巷位于林华煤矿二采区，根据 20917 运巷行人斜巷贯通系统调整要求，在 20917 运巷行人斜巷构筑一组防突风门，为确保工程质量及安全，编制本安全措施。二、准备工作1.施工前，准备好构筑材料（砖 3000 块、水泥 3 吨、沙 3m;）、工具等。2.施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固，工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。3.物料运送到 20917 运巷行人斜巷开口处，要靠巷帮堆放，材料码放整齐，不得影响行人和通风。4.施工前，施工人员必须对施工地点、设施规格、要求了解清楚，并掌握有关安全措施和施工要求，要做到安全施工，质
2、量合格。三、风门要求1.设施类型、性质及名称规格型号（1）设施类型性质：防突风门。（2）风门墙规格：宽 3m高 2.5m，墙厚 1m。（3）风门规格：宽 1.2m高 1.6m。2.设施建造材料（1）材料：砖、水泥、沙、水。（2）灰浆比（体积）水（0.3）：水泥（1）：沙（3）。3.风门墙建造与巷道关系（1）防突风门，间距 10m。（2）风门墙体距运输上山口 14m。4.风门墙与巷道周边规定风门墙体边缘巷道掏槽深度不小于 0.2m，底部基础不小于0.2m，见硬帮硬底。5.风门门框安设（1）风门与风门内空设计宽、高要一致，风门偏门方倾斜角度 8889。6.风门墙轮廓线确定（1）以风门墙设计为依据，
3、门框底部中心线为基点，用吊线锤确定巷顶中心线，丈量好相关尺寸后用粉笔画出施工轮廓线 。（2）施工墙体时上、下帮同时进行，砌墙要使用水平线。7.风门墙管缆孔设置（1）调节风窗孔：设在风门框上部，规格不得小于 0.3m*0.6m，并有防逆流装置。（2）电缆孔：预留设备电缆、监测、通讯、人员定位等管孔，眼孔相距 0.1m，用铁管预埋。(3)风门闭锁管孔：每道墙上 1 个，预埋20mm 铁管。(4)管缆线穿过孔洞后必须用黄泥或灰浆封堵。8.风门墙横梁规定（1）风门门框顶梁：保证风门框正上方不受重力，厚度不小于0.3m。（2）调节风窗顶梁：梁厚度不小于 0.3m。9.风门墙体施工（1）采用砖、水泥砂浆自
4、下而上依次施工墙体。（2）砌墙灰浆保满，无重缝和空缝。（3）墙体完工后抹面，墙面平整不漏风；1 内凹凸不大于0.01m。（4）风门墙与巷道连接处（两面）要沟裙边，宽度不得小于0.05m。（5）墙体建造完工养护 2 天。10.风门墙底坎施工底坎厚不得小于 0.1m，底坎使用混凝土浇注。11.风门安装（1）风门墙体完成 2 天后方可安装。（2）风门能自动关闭，正向风门必须连锁，连锁线必须靠墙靠帮。（3）风门框要包边沿口， 有衬垫，门框与门扇不得歪斜，且接触严密，门扇平整不漏风，以不透光为准。（4）门扇厚度不得小于 0.05m，不能破损弯曲。（5）两道正向风门必须安设语音传感器。四、组织措施及工序1
5、.设施建造单位：通风工区；设施建造负责人：胡能；设施建造：通风工区设施班2.砌筑风门施工工序：安全检查两帮掏槽清煤岩稳门框砌墙回收材料工具，搞文明生产。五、施工要求1.在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，干砖应浸湿，墙心逐层用砂浆填实，墙体厚度不小于 1m。2.墙体砌实后要批浆抹平，墙体四周要抹宽度不小于 0.05m、厚度不小于 0.02m 的裙边，墙面要抹平（1m2 范围内凹凸不超过0.01m），打光压实。3.批浆抹面完成后对墙体进行刷白、统一编号并在风门前预设置栅栏、警标，风门墙上悬挂设施管理牌板，栅栏使用木条垂直交叉钉制形成，交叉形成孔为 0.
6、2m0.3m，栅栏的木条刷黄，顶部削尖涂上红颜色。4.施工完毕后，要认真清理现场，将剩余材料及建造时产生的杂物及时运出地面，文明生产不得低于构筑前水平，风门墙前后 5m 无杂物、积水、於泥等。六、安全措施1.严格按要求装运风门墙建造材料，不能超高、超宽、超长，构筑期间严格执行20917 运巷行人斜巷贯通期间通风管理措施。2.施工前，必须清除现场，由设施建造负责人指定建造位置并设置风门建造基础，基础深度不小于 0.5m，见硬帮硬底，基础使用混凝土浇筑。3.严禁无风或微风作业，施工前必须在施工地点悬挂便携式瓦斯检查仪，当瓦斯浓度达 0.5%时必须停止作业，并将人员撤到安全地点后向矿调度室汇报。4. 砌墙时，如人员不够高，可搭工作台进行，工作台应采用道木、架板搭设，并用耙钉钉牢，工作台要确保牢固可靠，有人施工作业时，严禁工作台附近有人。5. 工作台上人员不得超过 1 人，不得存放砖块。6.在有电缆、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。7.掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的岩石要及时运走，巷道应清理干净。砌墙必须使用垂线和水平线，墙要砌直、砌平。墙体与顶部接触处必须用砖背紧接牢，
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