1、回采工作面拆架、加架安全技术措施回采工作面拆架、加架安全技术措施一、基本情况11020 回采工作面倾向长度为 60m，倾角 26，采高 4.57m，上、下端头采用 4m、3.5m、2.4m 兀型钢梁配 2.5m 单体柱对棚支护顶板，中间段全部为 ZH2000/16/24ZL 型整体顶梁悬移液压支架支护顶板，悬移支架共 43 架，依上往下逐架编号为 1#、2#、43#架。由于工作面倾向长度变化、地质条件影响，需要对工作面下端头进行拆除 2 架、为保证施工安全，制定以下安全措施。二、安全技术措施（一）工作面下端头拆架安全措施1、准备工作（1）工具、材料准备：2.5m 单体柱 15 根；100（厚度
2、）1000（长度）mm 木板梁 10 块；3t 导链 3 个；12.58001000（长度）mm 钢丝绳套4 根；钳子、活扳手等。（2）施工断面要求：不应小于 31.22 =长宽高，单位：m，断面也不宜过大，适量为宜。空顶部位必须铺设菱形网，并用单体柱配木板梁做好临时支护，确保安全可靠。（3）所用钢丝绳套必须经过拉力试验合格后，方可带入井下使用。每次使用前，必须检查钢丝绳及绳卡完好情况，发现问题及时处2、当工作面倾向长度变短时，需要将下两端头多余的 2 架拆除，替换为兀型梁对棚，兀型梁对棚支护规格：4m 兀型梁配 2.5m 单体柱，二梁八柱支护，或 2.4m 兀型梁配 2.5m 单体柱，二梁六
3、柱支护。（1）拆架前，必须保证此段顶网联接完好，否则不得拆架，待推进几排后顶网联接完整再拆架。拆架过程中，如发现有破网，要及时补好。（2）拆架顺序：托梁套托梁后柱及挡矸板前柱顶梁。（3）所拆支架前移 0.30.4m 后，用 2 个导链拴住所拆支架，导链分别挂在上、下相邻支架有力部位，并在所拆支架 4 根腿子旁边位置加打 4 根单体柱加强支撑，然后拆掉支架的 4 根腿子，将整体梁缓慢落下。（4）拆架过程中，当顶梁下落、落实后，采用导链进行调向，然后用导链将整体梁运出工作面到上顺安全口 50m 外宽敞位置，码放巷道下帮。调向时，导链一端拴在回拆顶梁上一架顶梁的前端，另一端栓在回拆顶梁的前端，导链一
4、定要牢固可靠，施工人员施工时，严禁正对顶梁操作。（5）拆掉支架后，空顶处及时用木板梁配单体柱架临时顺山棚，以防顶板坠兜，棚距 0.5m。架设走向基本棚（2.4m 兀型），托住临时顺山棚板梁，迈步支护，棚距 0.5m。（6）拆架过程中，要随时检查支护情况，发现问题及时处理。（7）回拆下来的液压管路及液压件必须及时封闭好，防止杂物和煤尘进入。（8）回拆下来的液压支柱、顶梁体等要及时运到不影响回拆工作的指定地点。（9）回柱时，必须用加长卸载手把远方缓慢卸载，确保安全。（10）导链所挂支架必须支撑有力，支柱重新补液，并穿上柱鞋，保证初撑力达到要求，起吊时人员要避开导链所挂设备。2、当工作面倾向长度变长
5、时，需要在上、下端头加架，将兀型梁对棚替换为 ZH 型悬移液压支架支护。（1）回掉兀型梁对棚后，用 23 个导链将大架梁体吊起，升到合适高度后，用 6 根 2.2m 单体柱分别支撑住梁体左右两侧，支柱同时缓慢升起，将梁体升至顶板，安装顺序：对接托梁头托梁套及销钉挡矸板前后柱及柱头销调整支架。（2）加架作业期间，碍事的支柱可以改到合适位置，但不得空载或去掉，保证每架支架支柱数量完整，支柱完好。施工结束后，要将支柱重新支设好，迎山有力。（3）联网必须完好，否则用 8#铁丝补联好后，方准继续施工。（二）工作面中间段拆架、合架安全措施1、当工作面局部段出现咬架、挤架严重时，为保证工作面正常推进，需要进
6、行拆架。2、拆架前，必须对周围支架重新进行补液、加固，拆架下方不得有杂物、设备，保证高度 2.22.4m，行人畅通，破网及时补联。3、拆架具体措施同上。4、施工期间，人员严禁站在施工梁体正下方，必须在完好支架掩护下进行作业。5、严禁空帮、空顶，否则及时用木料绞实背严后，方准继续作业。6、拆架后，要加强拆架处的顶板管理，当架间空顶宽度超过 0.6m 时，要采用 2.4m 兀型梁配 2.5m 单体柱二两六柱对棚支护，防止顶板出现坠兜及流矸现象。7、当支架托梁由整体联接断开后，要加强此段的工程质量管理，顶板必须保持一致，支柱保持一致，为保证支架稳固性，要在两端支架上打上单体柱，加强两端支护。8、随采煤工作面不断向前推进，当间距缩小到 50mm 时，进行合架，用托梁套将两段托梁联接，安上托梁销。工作面整趟支架由托梁销联接为一个整体，提高支架稳固性。（三）调架措施1、当工作面支架出现咬架、挤架时，必须及时处理，将支架调整好。2、将咬架、挤架支架腿子卸载，然后打上单体柱顶推梁体，使其脱开咬着，然后重新升紧腿子，支撑顶板。3、施工期间，严禁人员通过，此处不得有杂物、设备，保持后路畅通。4、施工前要对
安全达人 