1、首采工作面整修安全技术措施首采工作面整修安全技术措施一、概况：现工作面走向长度为 90 米，倾斜宽度为 80 米，煤层平均厚度 6 米。煤层顶板为黑灰色砂质页岩、泥岩、细砂岩，局部碳质页岩假顶。稳定性差，易垮落。煤层底板为薄层砂岩、砂质页岩互层，泥岩、质地较松软。由于该工作面停工时间长，受地压影响，顶板支护型梁被压弯变形，液压支柱出现漏液，工作面局部高度仅为 0.8 米，严重影响通风安全与行人安全。经矿研究决定，对该工作面进行全部维修。二、工程量1、上下安全出口清理落底，将落后型梁前移形成对棚。2、工作面进行拉底 80m，净高度不低于 1.8m。3、更换工作面失效柱。4、更换被压弯变形的型梁。
2、5、工作面溜子要达到平、直、稳、牢。6、工作面调直，使煤壁顺直形成一条线，达到规程要求。三、施工要求1、上下安全出口为 30001200mm（长宽），净高不低于 1800mm。2、工作面拉底时，要先把机头机尾压柱压紧顶牢。必须先清溜子底部，后清两帮，清挖时溜子不准悬空运转，边落边清，直到落至工作面底板。四、安全技术措施（一） 预防瓦斯及其他有害气体超限安全技术措施：1、每次进入施工地点施工时必须向矿调度汇报，经同意后方准进入施工,每班施工结束，及时向调度汇报。2、进入工作面前，要将工作面所有单体柱进行二次补液，使初撑力达到 90KN 以上，并将全部单体柱的防倒绳补齐栓牢。3、施工前，工作面必须
3、增设一组临时信号，使施工地点人员能与溜子司机联系，开、停溜子必须听从施工人员发出的信号，严禁擅自启动溜子。4、进入工作面施工时，要先检查电气设备是否完好，确保所有电气设备在完好状态下运行，严禁出现电气失爆现象。5、施工队在施工期间，通风科必须安排专职瓦斯检查员对该地区按规定检查瓦斯。6、施工地点，只有在有害气体不超限的情况下方准进行施工作业。7、跟班干部必须携带便携式瓦检仪，在施工过程中，如果发现瓦斯超限，必须立即停止所有作业，将人员撤到安全地点，确认无安全威胁后，由瓦检员通知方可恢复施工。（二）工作面拉底安全技术措施1、施工过程中，严格执行“敲帮问顶”，及时找掉帮、顶活矸危岩，找顶时要用 2
4、.0m 以上的长柄工具找顶。2、拉底清理后巷道高度达到 1.8m，底板清平，不得有凸凹不平现象。3、拉底清理时,先维护顶板，后清理，施工人员必须在完好支护下作业。4、拉底清理时，单体柱要重新打牢，防止清挖失脚。拉线打直，手把、三用阀方向一致。5、工作面拉底要先清槽子底部，后清两帮，逐次清挖，槽子不准悬空，直至落至工作面底板处。6、施工中，施工地点有人通过时，必须经施工人员同意，方可通行。（三）机电方面安全技术措施1、开溜子要由专人负责，溜子启动前应点动两次，发现异常情况时，应立即停机。2、工作面拉底时，大矸石及长物料不得用溜子拉运。溜子平直不能有急弯。3、工作面溜子要保证平、直、稳、牢，坏溜子
5、槽、链子、刮板要更换后，方可运转。有缺刮板现象必须补齐。4、电机、减速机不准带病运输。减速机润滑油必须充足。5、溜子链不得过松，防止运转时出现卡链和跳链现象。6、溜子启动时，禁止强行启动，严禁硬拉硬开及带负荷起动。8、溜子机头、机尾压柱必须压紧顶牢。（四）、处理冒顶安全技术措施1、在整修工作面时，应加强顶板管理，防止冒顶事故发生，如发生冒顶，应先向调度室及区队值班室汇报，并在班组长的指挥下，迅速组织人员处理。2、在施工地点要备用一定数量的坑木、荆芭等，以备急用。3、冒顶处理时要按“先外后里，先支后拆，先下后上，先近后远，先顶后帮”的一般原则进行处理。4、冒顶处理时，必须要有一名有经验的老工人现
6、场看护顶板，如发现异常情况，立即将人员撤离到安全地点，待查明情况，确认无安全威胁后，方可恢复施工。4、当冒顶较高，应从上而下撺梁护顶硬过，但必须在冒顶稳定后进行。五、避灾原则及避灾路线：1、井下火灾事故避灾自救方法：查清火灾地点。位于上风侧者，戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻，迎着风流快速撤退。尽量避开可能产生的火风压造成反风带来的危害。位于下风侧者，戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻，沿最近、风量最小的避灾路线躬身快速逃离灾区。2、瓦斯、煤尘爆炸事故避灾自救方法：位于上风侧人员，迎着风流撤退。位于下风侧人员，戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻，头要尽量低，快速逃到新鲜风流区和地面。遇有冲击波及火焰袭来时，应屏住呼吸，背向冲击波俯卧在地板上或水沟内。3、矿井水灾事故避灾自救方法：戴好自救器，人往高处走，快速进入上山巷道和出井。来不及逃离时，抓住顶梁，贴在顶板 ，等待救援。4、避灾路线：（避灾路线详见平面示意图）（1）施工地点发现水灾时：11011 工作面11011 运输顺槽西上仓巷主井通道主井地面。11011 工作面11011 回风顺槽反上山轨道大巷副井地面。（2）火、瓦斯及煤尘避灾路线：11011
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