1、巷开口掘进安全措施巷开口掘进安全措施二 1-11090 机巷专回风巷位于二 1-11090 机巷开口前 60 米处，主要服务二 1-11090 机巷掘进期间回风。采用炮掘方式进行掘进，为保证巷道施工顺利有序的进行,特制定本措施。一、91031 巷掘进概况91031 巷为 9103 工作面的运输顺槽，巷道设计掘长 330 米，采用综掘机掘进，均为沿 9#煤层顶板掘进的半煤岩巷道。巷道开口位置位于盘区运输巷内，以 19方位沿煤层顶板掘进。巷道开口前 25 米为综掘机安装硐室，采用炮掘。二、巷道规格及支护要求91031 巷开口前 3.2 米为渐变端面，均为料石墙架钢梁进行支护，该范围掘进及支护规格见
2、开口支护示意图；5.6 至 15 米采用工字钢梁进行支护，梁长 3.3 米，腿长 2.5 米，巷道断面规格为上口毛宽 3.3 米,下口毛宽 3.7 米，毛高 2.6 米；上口净宽 3.0 米,下口净宽 3.4 米，净高2.4 米。15-25 米段采用 3.3 米长的梁、2.3 米长的腿，巷道断面规格为上口毛宽 3.3 米,下口毛宽 3.7 米，毛高 2.4 米；上口净宽 3.0 米,下口净宽 3.4 米，净高 2.2 米。三、掘进施工工艺及要求1、施工方法：巷道掘进采用煤电钻（风钻）打眼、爆破落煤、人工装煤（岩）、煤溜运输至盘区运输巷煤溜。2、施工工序：交接班 准备 打眼 装药 爆破 挂网 临
3、时支护 装运煤 永久支护 接溜3、施工组织：巷道掘进采用“三八制”作业方式，每日 3 班，每班 2个循环，循环进度 0.8 米。4、施工工序要求：爆破：工作面采用 MZ-1.2 型手持式电钻（风钻）打眼，二级煤矿许用乳化（粉状）炸药，1-5 段煤矿许用毫秒电雷管，MFB-100 型发爆器起爆，联线方式为串联。挂网维护：掘进爆破完毕后，班组长和安全员对工作面进行严格的“敲帮问顶”，处理掉顶帮的活矸活炭，然后在工作面顶板挂一层 12#金属网，金属网采用 14#铅丝进行联接，联接长度为 0.1 米。临时支护：巷道掘进采用木质带帽点柱临时支护，点柱排距 0.8 米。正常掘进时，每排支设 2 根点柱（巷
4、道中心两侧 0.8 米处各支设一根）；开口渐变断面掘进时，点柱间距 0.8 米。托板规格：0.8m0.2m0.05m。点柱柱窝深度不得少于 0.1 米，支设牢固。永久支护架设步骤及要求：架棚必须在班组长指挥下，合理组织，密切配合，支护工必须按其操作规程及作业标准进行操作和作业，严禁空顶作业。挖柱窝前由班组长组织有经验的老工人用专用工具对工作面进行敲帮问顶，找掉活矸活炭（敲帮问顶前，必须先清理好安全退路），确认安全后，方可进行挖柱窝，挖柱窝时必须有专人观测顶板情况。支架棚腿必须支设在实底上，柱窝深度不小于 0.1 米。棚腿竖好后，由专人负责扶腿，然后人工抬工字钢梁上梁，上拉杆。按中线调整好棚梁位
5、置，验收合格后，立即用木楔将梁固定，然后背顶、背帮。5、砌墙支护的施工方法及要求巷道掘进 15 米后返回开口处砌墙护帮，砌墙长度为巷道开口前 4.8 米段，砌墙时注意：根据巷道的中、腰线挂好垂线和水平线。在砌墙过程中，不准料石碰撞该线。砌墙前，先在每架工字梁下架设点柱替出木质棚腿，点柱架设位置位于巷道中两侧各 0.8 米处；砌墙时，必须将料石摆平放正，不平时，应用碎石垫平、垫稳。在倾斜巷道，料石大面应和巷道的坡度保持一致。砌墙过程中，应随砌随将壁后充填严实。一次砌墙长度为 4 米，一次砌墙高度不得超过 1.2 米，超出部分应待灰浆初凝后再砌。砌墙用沙浆配合比为 水泥：沙 = 1：3.5（体积比
6、）。砌筑时，沙浆均匀饱满，无干瞎缝，严禁干垒。料石压茬明显，正常情况下，压茬宽度不得小于料石宽度的 1/3。压茬要严密，严禁出现对缝、重缝和齐茬。接口处必须留好长短茬，保证下次接口严密。新墙与旧墙的接茬处，必须清理煤矸等杂物，并用水冲洗干净。本巷砌墙为单层料石（料石墙厚度 0.3 米），料石墙基础深度 0.3米，基础砌双层料石（厚度 0.6 米），基础必须挖至实底上。料石墙上架钢梁时，钢梁两端搭放长度为 0.3 米。四、生产系统1、通风系统91031 巷掘进采用局扇压入式通风，风机安设于盘区运输巷内距开口处不得小于 10 米的进风流中。通风路线：局扇 风筒 工作面 盘区回风巷。2、运煤（矸）路线：工作面 工作面煤溜 盘区运输巷煤溜 煤库。3、运料路线：地面 单轨巷 运输大巷 五采区运输巷 材料暗斜井 盘区回风巷 2#联络巷 盘区运输巷 工作面。五、安全技术措施1、开口施工前，地测科测量人员按设计标定巷道开口位置及巷道中腰线，施工队严格按线进行施工。2、开口施工前，开口处两侧风水管路使用长 2.4m 坑木排防护，防护长度不小于 15m，电缆落地使用旧皮带包裹并在包裹电缆上在铺盖一层旧皮带
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