1、综放工作面防止自燃发火安全技术措施综放工作面防止自燃发火安全技术措施工程说明：八采区 8301 工作面采用综采放顶煤回采工艺，8301 工作面走向长：485m，倾斜宽：96-130m，由于三层煤自燃倾向性为类，自然发火期为 13 个月，煤尘有爆炸危险性。为保证 8301 工作面顺利回采，煤层不发火，特编制 8301 工作面防止煤层自燃发火安全技术措施。一、工作面喷洒阻化剂防灭火措施1、回采前，必须在开切眼喷洒阻化剂（MgCl2），经查阅有关资料它不污染井下空气，并且对人体无害，防火效果好，对设备腐蚀性小，喷洒时要避开人员和金属支架，不得往支架上喷洒。2、回采前开切眼及其附近盲巷浮煤扫净，用高压
2、泵将开切眼彻底喷洒一遍阻化剂，使工作面充分湿润，以工作面不积水为准。初放煤时采空区必须每刀洒一遍阻化剂，浇湿浇透，防止采空区遗煤氧化自燃。3、工作面开采之日起，上、下两巷及采空区每循环刀刀喷洒阻化剂，工作面拉完架子后，在两个架子缝隙之间往采空区喷洒阻化剂（喷嘴要拍扁）要呈雾状喷洒。4、工作面喷洒阻化剂（MgCl2）浓度 20%。二、工作面打钻注阻化剂防灭火措施1、当工作面回风流一氧化碳浓度达到 0.002或者上隅角一氧化碳浓度达到 0.0024%时，采取上巷深孔打钻，采空区打钻注阻化剂。2、在上隅角采用立式、卧式钻机深孔打眼注阻化剂，每部支架之间采用爬道式钻机打眼注阻化剂3、上巷沿巷道中心方向
3、打钻眼，钻机正对采空区。4、向每部支架后部采空区打钻，钻孔间距 1.25m三、工作面煤体注水技术措施；1、煤体注水按措施规定间距 15 米一个孔，反复注水，注水时间必须超前回采 15 天以上。2、必须按测量给定的方位、角度进行打钻。3、煤体注水施工说明；采煤工作面上、下顺两巷沿工作面倾斜方向，向上、下打钻注水, 钻孔深度见顶板岩石为止。孔排距为 15 米，上、下顺槽钻孔必须穿过煤层顶板 0.5m，并用封孔器封孔，高压注水泵向煤体注阻化剂。四、对工作面风量及有害气体检查的措施；1、每班瓦斯检查员加强工作面上隅角、回风流的瓦斯检查，检查工作面、回风流 CO、CO2、CH4 和温度变化，发现异常，立
4、即汇报，采取措施处理。2、采煤工作面回风流设置瓦斯、温度、和一氧化碳传感器、充分利用瓦斯监控系统监测有害气体的变化情况，并有观测记录，传感器的设置在回风巷内距回风口 10 一 15 米的范围内，报警和断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合煤矿安全规程第 168条规定的要求；此项工作由通风队负责。3、工作面上、下两巷要设置风流净化装置，净化工作面风流，降低工作面风流温度，工作面的空气温度超过 30时，必须停止作业。4、认真维护工作面各处通风设施的完好可靠，保证工作面的风流稳定5、确保工作面入风量在 600m?/min6、工作面回采结束，通风队必须及时对工作面进行封闭。五、喷洒阻化剂的设备及材料配比
5、措施；1、设备；使用防灭火注浆装置，在回风中部车场处建立注浆泵站，每天存储固体阻化剂量不得少于 3 吨。2、阻化剂材料为卤粉（氯化镁）。3、阻化剂配比为；水：卤粉1；0.2。六、当工作面推进 20 米后开始注氮气措施：1、注氮气的安设方式，根据我矿的实际地质情况，注氮气的安设方式为下隅角埋管注氮气，在入风顺槽开切眼处沿顺槽方向埋上两根55mm 的 PE 塑料管，每根管头相距 15 米。2、制氮机形式的选择：我矿决定采用移动式碳分子筛制氮机，型号 JXZ 口-800 型井下移动式制氮装置。氮气产量500m?/h,氮气纯度97%，启动时间30min,氮气出口压力 0.6MPa.。固定机房设在八采区
6、猴车上部车场注氮机房。注氮气时间，每天不间断的进行注氮气。3、注氮前，首先要检查分支干管的阀门是否关闭牢固可靠，然后检查注氮管及接头是否严密牢固，有无破损，仪表是否正常运转，正常后方可开动机器。4、浓度：注氮浓度必须在 97%以上，根据产品说明书要求机器启动后氮气浓度达到 98%时方可打开送气管，向采空区送气，当氮气浓度低于 97%时禁止送气。5、在上、下隅角设置氧气传感器，通风队要对注氮输气管路进行经常性的检查，注氮前和注氮期间必须详细检查采煤入风、工作面、回风流中的氧气、一氧化碳、沼气、温度。当氧浓度降至 18%以下时，停止工作面工作，将人员撤到新鲜风流中。此项工作由瓦检员负责。6、注氮前后向调度汇报，具体由机电队注氮机司机负责。7、通风队建立注氮记录，包括注氮日期、时间、采面入风、工作面及回风流中的氧气、一氧化碳、沼气、温度等，并定期进行对比分析，进行一下评估，要求数据要准确可靠。8、配齐氮气测试仪器，确保测试准确度。9、通风队设专人每旬进行检测、分析和整理有关记录，发现问题及时报告总工程师处理。七、对采煤工艺方面的防灭火措施；1、执行好采煤作业规程放顶煤的技术规定和安全措施。2
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