进风巷扩帮、起底安全技术措施.docx

1、进风巷扩帮、起底安全技术措施进风巷扩帮、起底安全技术措施一、工程概况由于 50108 进风巷压力过大，导致巷道顶帮变形严重，无法满足通风、行人要求，根据矿生产技术部安排，我队将对桥转机尾向外段巷道人行侧进行扩帮，全断面进行起底，保证巷道宽度不低于 4m、高度至棚梁下沿不低于 2.6m，扩帮超前桥转电机不低于 5m。为保证施工安全顺利进行，特编制本安全技术措施。二、施工方案、方法1、施工前，准备好施工所需的工具材料，对施工段顶帮永久支护进行检查确认后，进行敲帮问顶处理活矸活石，发现卸载或损坏的单体要及时进行二次注液或更换。扩帮前要将电缆吊挂整齐，施工过程中要注意工具材料损伤电缆。2、起底后巷道高

2、度至棚梁下沿不低于 2.6m（全断面起底）,底板坚硬岩层部分采用放松动震动炮开挖，眼深 1000mm，炮眼间距为 400-500mm，一次爆破不大于 5 个眼，选用 YT-28 型风钻打眼，“一字”型合金钢钻头，钻头直径43mm，钻杆为中空六角钢，长度1500mm。3、雷管选用煤矿许用毫秒延期电雷管，炸药选用煤矿许用二级乳化炸药，选用 FMB-100 型放炮器起爆。4、单孔装药量不超过 2 节药卷（400g），必须坚持正向装药，串联线路，一次装药，一次联线起爆。5、放炮前，先将施工地点 20m 内风水管路、电缆、机电设备等用废旧皮带覆盖保护，并用铁丝绑扎，将巷道照明落地并用废旧皮带覆盖保护，保

3、护皮带接头处相掺不小于 200mm。炮眼用废旧皮带覆盖并用溜槽压住加以保护。6、爆破后，进入作业地点首先检查顶板及帮部支护情况，对于倾斜单体及时进行扶正及二次注液，确保一梁三柱，桥转悬空部分用板皮垒成木垛垫实。7、爆破后将石头用皮带运至 50108 进风皮带机头后装矿车运出。8、扩帮采用风镐配合洋镐支凿刷扩到位，人工出煤（矸）上皮带（或桥转）。扩帮时顺着巷道走向由里向外逐排进行，循环进度为 800mm，最大空顶距离不超过 200mm，临时支护最大控顶距离不超过 1000mm。9、扩帮过程中要及时用锯弓锯掉裸露出来的锚杆，拆掉原有支护的托盘、网片，每次施工长度 800mm，扩帮施工完成一个循环后

4、方可进行下一个循环施工。施工过程中坚持使用好液压单体作为临时支护。10、永久支护：扩帮后采用锚网索+工字钢液压单体棚支护，锚杆采用?202200mm 螺纹钢锚杆，矩形布置，顶帮间排距均为 800800mm。顶部锚杆托盘采用 1501508mm 的铁托盘，帮部锚杆托盘采用 300mm 长 W 托盘外加铁托盘。锚索采用?17.87300mm 钢绞线，一一布置，排距 1600mm。锚索托盘采用 Q235 钢板，规格30030012mm。顶部网片采用 GB10 号铁丝编制的金属网，网片规格：9002600mm，网格：5050mm，网目必须用 12#双股铁丝逢孔必联；帮部采用双抗网，规格为 900300

5、0mm（型号 JDPP30-30MS），联网采用编织带逢孔交叉连接并每隔 300mm 打一个结。锚固剂采用 MSZ23/35型树脂药卷，每根锚杆使用 2 节，锚固力不小于 85KN，扭矩不小于160N.M；每根锚索使用 5 节，预紧力不低于 20MPa。锚杆外露控制在锚杆螺母外丝扣 10-40mm,锚索外露为露出锁具 150-250mm。10、桥转电机向外扩帮段滞后扩帮 5m 架设工字钢棚加强支护，棚腿采用液压单体支柱，规格型号为 DW31.5-250/100X，棚梁采用 3.6m 长工字钢花边梁，棚距 500mm，每架棚一梁三柱，两头两根单体距梁头为 150mm，中间的单体距皮带架为 100

6、mm。所有单体必须打在实底上，且必须打直打正，穿鞋并挂防倒绳，工字钢棚梁顶部必须用板皮背紧接实、两端用 12#双股铁丝绑扎固定在顶部网片上。单体支柱必须对照中线支设成一条线，其允许偏差不超过100mm，单体初撑力不小于 50KN。三、安全技术措施1、施工前，认真检查工作地点顶帮支护情况，及时敲帮问顶处理顶帮的活体煤矸，确保工作地点顶板安全，准备好作业所需的材料和工器具。2、施工前必须将信号、扫煤器安装到位，皮带 H 架用双股 8#铁丝吊挂牢靠，起底后及时更换 H 架调节架。3、施工过程中坚持使用好临时支护和防护网，临时支护采用液压单体支护。4、施工前必须逐排拆除原帮部的双抗网、锚杆托盘，每施工一排及时支护一排。5、施工过程中，坚持短掘短支，严禁超控距离作业。6、随时观察顶板，发现问题及时处理。对顶板下沉严重段及时进行套棚加强支护。7、打眼时，人员要站位正确，以防钻机歪倒、断钎等伤人。8、打眼人员禁止带手套，衣袖、衣角要系好，毛巾扎紧，以免被钎子缠住伤人。9、张拉锚索时，千斤顶下方严禁有人，以防千斤顶掉落伤人。10、如因施工需要跨越皮带时，必须走行人过桥。严禁人员从桥转上随意翻越。11、