工作面切眼施工补充安全技术措施.docx

1、工作面切眼施工补充安全技术措施工作面切眼施工补充安全技术措施一、工程概况2132 工作面切眼现已施工 51 测点前 67m 处，巷道跟顶施工，现达到-8下坡，顶板多处出现砂岩淋滴且个别锚索孔施工至 7m 以上位置时，顶板砂岩水顺孔淋水。为保证锚索打注质量和安全生产，保证巷道使用年限，依据施工现场情况，特编写施工补充措施，指导施工。1、巷道布置2132 工作面切眼方位 300，巷道断面为矩形，设计总工程量 190m。掘进层位:按中线平掘 12m 后跟顶掘进。服务年限：6 个月。2、巷道导硐施工断面由于 2132 工作面切眼断面较大，为确保工程质量及施工安全，决定采用分次掘进方法进行施工。导硐施工

2、断面规格：掘宽 4500mm,掘高 2900mm。3、支护工艺、导硐施工掘进支护由于切眼断面较大，为确保施工安全，决定采用分次掘进方法进行施工。第一次掘进切眼非采煤侧，掘进宽度 4500 ，高度 2900 ，其支护形式为：采用金属锚网、塑料网、单体柱、半圆木板梁联合支护。顶板、非工作面帮部锚杆采用202200mm 的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距：750750mm，锚杆外露长度为 3050mm，托盘为正方形拱形钢板，规格为：1501508mm，锚杆拉拔力不小于105KN,扭矩力不小于 200NM。工作面帮部锚杆采用222200mm 全螺纹式树脂锚杆，间排距：750750mm，托盘为树脂锚杆专用托

3、盘。每根锚杆采用 1 支 K2335 型药卷和 1 支 Z2360 型药卷。顶部、非工作面帮部铺设金属网，规格为6.0 的圆钢（网孔规格：100100mm），工作面帮部铺连塑料网规格为 90.8m（网孔 3030 ），金属网及塑料网搭接长度不小于 100mm，不大于 200mm ，相邻两块网之间要用14#铁丝连接，每间隔 200 绑扎一道。锚索规格17.86300mm 预应力钢绞线，间排距：16001500 ，外露长度 100300 ,每根锚索采用 1 支 K2335 型药卷和 2 支 Z2360 型药卷，锚索托盘为正方形钢托盘，规格为：30030012mm。锚索均使用配套标准锁具锁定，每根锚

4、索预应力不小于 180KN。待导硐施工切眼贯通立即在切眼正中位置补打一排锚索，锚索规格17.88000mm 预应力钢绞线，排距： 1500 ，外露长度 100300 ,每根锚索采用 1 支 K2335 型药卷和 2 支 Z2360 型药卷，锚索托盘为正方形钢托盘，规格为：30030012mm。锚索均使用配套标准锁具锁定，每根锚索预应力不小于 180KN。第一次掘进及时地使用戴帽的单体液压支柱及半圆木托梁加强支护一排，单体柱距迎头不得超过 15 米。、第二次掘进支护补打加强锚索完成后，第二次掘进采煤侧，掘进宽度3300 ，高度 2900 ，其支护形式为：顶板支护形式同第一次掘进的顶板支护，锚杆、

5、锚索、网片规格、锚固方式同第一次支护。工作面帮部锚杆采用222200mm 全螺纹式树脂锚杆,间排距 750750 ，每根锚杆采用 1 支 K2335 型药卷和 1 支 Z2360 型药卷，预紧力为150NM，并铺联塑料网，塑料网规格为 90.8m，网格规格：3030mm，塑料网搭接长度不小于 100mm，不大于 200mm ，相邻两块网之间要用 14#铁丝连接，每间隔 200 绑扎一道。托板为树脂锚杆专用托盘。第二次掘进及时地使用戴帽的单体液压支柱及半圆木托梁加强支护，单体柱距迎头不得超过 15 米。二、 支护设计（1）锚杆支护验证：根据顶板压力公式Q=4YA?/3Ft/式中 A-巷道跨度一半

6、取 2.25m。F-岩石坚硬系数取 4.687Y-顶板岩石平均容重取 3Q=4YA2/3F =（432.25?）/（34.687）=4.32 (t/)105KN/由于施工中每根锚杆锚固力不小于 105KN，而经计算得到每根锚杆的支护强度为 4.32T 即 43.2KN 小于 105KN，所以巷道内锚杆支护强度符合要求。锚杆支护计算：（1）按加固拱原理确定锚杆支护参数：综合分析国内外关于锚杆参数的经验数据和规定，对于跨度小于 10m 的巷道、硐室、可按下列经验公式确定参数：锚杆长度：LN（1.1+W/10）; L2dz锚杆间、排距：D(0.50.7)L ; G3dz锚杆直径：dL/110mm式中：W-巷道或硐室宽度。N-围岩稳固影响系数、 规定如下：类（稳定性较好）围岩、取 0.9类（中等稳定）围岩、取 1.0类（稳定性较差）围岩、取 1.1类（不稳定）围岩（包括煤）、取 1.2dz- 岩石节理间距，本工作面取 0.5mD - 锚杆间距 mG - 锚杆排距 m213 采区工作面切眼支护参数为：根据公式计算 N 取 1.0W 取 4.5m 则锚杆长度： L1.0（1.1+4.5/10）=1