采区施工安全技术措施.docx

1、采区施工安全技术措施采区施工安全技术措施一、采区概况我矿 4#煤层四采区原为山西柳林柳林狮尾沟煤矿 4#煤层，经兼并重组资源整合后成为我矿四采区。四采区位于我矿东部，现采区内大部分已是采空区，还剩 4214 高档工作面、4212 高档工作面末回采完，4202 掘进工作面末掘完。由于四采区内的主进风大巷、主回风大巷因时久失修，部分地方出现冒顶现象，在变电站到消防材料库段有积水。为了采掘 4214、4212、4202 工作面的便利，需形成通风系统，和排出巷道内的积水，经矿委会研究决定对原主进风大巷和主回风大巷进行维护。二、通风系统1、四采区的通风系统为：地面主斜井井底车场轨道下山运输下山4215

2、皮带顺槽皮带大巷四采区进风巷四采区回风巷回风大巷4215 轨道顺槽回风下山总回风巷回风立井地面2、由于在通风系统路线中，出现多处盲巷和不需要供风的地点，经矿委会研究决定对不需要供风地点和盲巷口做壁墙。需做闭墙的地点有：1、4212 进风顺槽 50m 处；2、4212 回风顺槽 20m 处；3、4202 回风顺槽 26m 处；4、4202 进风顺槽 54m 处；5、主进风大巷消防材料库以东 0.5m 处；6、主回风大巷消防材料库以东 0.5m 处。三、排水系统在四采区进风巷和回风巷变电站后有四处积水，经矿委会决定对积水进行排出。1、排水系统四采区进风巷四采区回风巷回风大巷4215 轨道顺槽运输下

3、山轨道下山井底车场主、副水仓旧运输巷总回风巷回风立井地面2、在四采区进风巷和回风巷各安设两台电力抽水泵，并派专人进行抽水，抽水员实行“三八制”和“井下交接班制度”。四、支护形式四采区进风巷全长 1250m，回风巷全长 1260m，巷道原采用棚架支护，巷道规格为 4.0m2.5m，现巷道变形严重，局部地段可能跨落，巷道内有积水。且进风巷和回风巷无原始测量资料，具体方位不清。经矿委会研究决定，先对进风巷和回风巷进行维护。待维护后， 测出巷道真方位，以便采掘 4202、4214、4212 工作面。五、施工工艺施工工艺流程：敲帮问顶施工顶锚杆施工锚索撤除棚架施工帮锚杆清理浮煤1、敲帮问顶施工前，由带班

4、长安排一人站在已维护的安全地点，用 2.5m 以上的长柄工具进行敲帮问顶，将顶板、两帮及架间的活矸、危岩全部处理掉，同时派一有经验的老工人进行观察顶板及两帮，发现危险情况时，立即后退。要求在每架维护前，必须逐架进行敲帮问顶，将危岩、活矸全部处理掉。2、施工顶锚杆（1）处理活矸后，根据顶板实际情况，使用摩擦式支柱（或圆木点柱）进行临时支护，临时支护支设在顶板上。（2）根据顶板实际情况在棚架、背板之间采用“锚杆+钢带+金属网”进行支护，每排 4 根锚杆，锚杆间排距为800mm900mm，两边锚杆距帮为 250mm。锚杆规格为：L222400mm 的左旋螺纹钢顶锚杆。每根锚杆使用两支 MSK2340

5、0 树脂锚固剂，一个h=1305mm 中孔 22mm 的铁托盘配合支护。打锚杆眼使用 MQT-110/2.5C 型气动锚杆钻机，28mm 钻头，中空内六角可接长钻杆打眼，顶板靠巷道两侧的锚杆向两帮倾斜角度 1015，并使用角锚托板；中间锚杆角度与顶板岩面垂直。锚杆眼深 2350mm，外露长度不大于 50mm，安装锚杆使用 MQT-110/2.5C 型气动锚杆钻机搅拌树脂锚固剂。安装前要检查树脂锚固剂是否失效，失效的锚固剂严禁使用。安装时，一手将两个锚固剂塞入眼内，一手用金属锚杆端顶住锚固剂缓慢送入眼内然后套上连接套，开启钻机将锚杆缓慢均匀地推入眼底，连续搅拌 2030 秒后撤开锚杆钻机，锚杆安

6、装 15 分钟后必须紧固锚杆，并用扭力扳手检查紧固力，保证质量符合设计要求。3、施工锚索在巷道中央增设一排锚索，排距为 1800mm。遇巷道交叉点、离层区、冒顶区时，根据顶板情况，补打成两排锚索。锚索采用 MQT-110/2.5C 型气动锚杆钻机、28mm 钻头、BIP 系列可接长钻杆打眼，眼深为 58005850mm。向孔中装入 4 个 MSCK23400 型树脂锚固剂，用规格为 14.56000mm 的钢绞线锚索慢慢将树脂锚固剂推入孔内。用连接套将锚杆钻机与钢绞线连接起来，然后升起钻机推进，直至推入孔底，停止升钻机，搅拌 3045s 后停机，一手托柱锚索，撤开钻机，用备好的小木楔塞入眼口，临时固定锚索，防止自重下滑伤人,待锚固剂凝固 1 小时后拔离小木楔上好锁具。两人合作将锚索锁具固定牢固。4、撤除原有支护顶锚杆支护好后，将原有棚架撤除。撤除时必须先将背板抽出，将棚架上的活矸、活煤清理干净。然后撤除顶部棚架，在撤除棚腿，如棚腿被煤压死时，等清理完浮煤后在撤除。5、施工帮锚杆根据两帮的实际情况在棚腿之间采用塑料胀壳锚杆、木托板、金属网进行联合支护。每排 3 根锚杆，锚杆间、排距为90