1、胶带巷起底安全技术措施胶带巷起底安全技术措施一、工程概况因 1117 回采工作面采用均压通风系统，需构筑 1117 运输顺槽煤仓，现高度不能满足要求，经矿务会研究决定，对胶带大巷进行起底作业，为确保施工安全，特编制本措施。二、施工方案起底工程量共 138 米，工程量为 868m3,具体见施工图。在施工前，先将现大巷二部皮带机尾移至施工地点前，并在 1117 回风口铺设道岔，铺轨至胶带大巷施工地点处。在原胶带巷的基础上进行起底，起底高度最高处为 3000mm，采用风镐进行起底，起底遇到坚硬岩石无法用风镐完成时采用放震动炮的方式进行起底。起底后巷道两帮需重新进行支护，当班起底多少支护多少，夜班喷浆
2、，并撤轨。起底施工时，采用刮板输送机将煤输送至皮带，运至主井底煤仓。支护材料使用轨道运输。起底工程完工后，采用混凝土对底板进行硬化，厚度为 100mm。在胶带巷西侧帮构筑水沟，采用混凝土方式浇筑，标号不低于 C20，规格为300300mm。三、支护工艺及要求帮部支护锚杆规格：锚杆杆体为左旋无纵筋螺纹钢筋专用锚杆钢材，公称直径22mm，长度 2200mm，杆尾螺纹为 M24。锚固材料及方式：采用两支锚固剂，采用两支锚固剂，一支规格为MSCK2355（上），另一支规格为 MSK2355（下），钻孔直径为 28mm；采用树脂加长锚固的方式。W 钢护板规格：采用 W 钢护板护帮，钢带长度 400mm，
3、宽 280mm，厚度3mm。锚杆配件：托盘采用拱型高强度托盘，规格为 15015010mm。网片规格：金属网采用?6.51200mm1500mm 钢筋网。锚杆布置：锚杆间排距为 800800mm。锚杆角度：垂直巷帮打设。锚杆预紧力矩：300Nm。 必须使用风动扳手进行预紧！锚索型号规格：锚索材料为 f21.6mm，1?7 股高强度低松弛预应力钢绞线，长度 4300mm，钻孔直径 32mm，采用两支 MSCK2355（上）和一支MSK2355（下）树脂药卷锚固。锚索配件：采用 30030016mm 高强度托板及配套锁具。锚索布置：起底高度大于 1 米时，在距底板 2 米处每帮安设一根锚索；起底高
4、度大于 2 米后，在距底板 4 米处每排再安设一根锚索。间排距为 2000800mm，锚索预紧力：使用 LC-280 锚杆拉拔测力器，锚索张拉机具油表压力为50MPa 相对应锚索预紧力为200kN。浇筑排水沟（1）、水沟位置：胶带大巷西侧帮底部，水沟内侧距巷帮不小于100mm。（2）、水沟尺寸参数：浇筑厚度 100mm，其净高度 300mm，净宽度300mm。（3）、水沟上沿与巷道底板面一平，不得高于巷道底板面。（4）、浇筑材料：C20 混凝土，水泥、砂子、石子：=1：2：2（重量比）。（5）、砌筑质量：水沟拉线施工，与巷道方向平行。底板硬化（1）、巷道底板硬化前，及时将杂物清理干净。（2）、
5、底板硬化厚度为 100mm。（3）、浇筑用的混凝土配合比要符合要求。混凝土要随拌随用，按混凝土配合比计量，拌合时间不得少于 1.5min，混凝土如出现泌水现象，在浇筑前再次拌合，拌合好的混凝土要必须在 3 小时内使用完毕。（4）、巷道底板浇筑后，要用工具抹平，24 小时候及时洒水养护。安装锚杆和锚索的要求1、铺联网（1）支护工必须站在有支护的地方进行铺联网。（2）钢筋网的相邻网边必须搭接，搭接长度 100mm,每隔 200mm 联绑丝一道，绑丝采用 400mmm 长的 12#铁丝双股对折，环端弯成圆钩，穿网连接，至少拧三圈必须拧紧，绑丝的剩余尾部要与钢筋网压平或插入网内。2、安装锚杆锚杆间排距
6、误差不得超过设计值 100mm。孔深要求 2100（允许偏差 0+50）mm，并保证钻孔角度。采用气动锚杆钻机搅拌。利用 JCQHS-900型气动手持式锚杆螺母装卸器拧紧锚杆螺母，使锚杆具有一定的预紧力。拧紧力矩应达到“300Nm”。3、安装锚索步骤：安装树脂药卷，将 2 个 MSCK2355 超快速树脂药卷（上）和 1个 MSK2355 快速树脂药卷（下）放入孔内，用锚索头部顶住树脂药卷送入孔底。锚索下端用专用搅拌器与锚索钻机相连，开机搅拌。先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌规定时间（根据树脂药卷使用说明书，一般为 1530 秒）。停止搅拌后等待规定时间（根据树脂药卷使用说明书，一般为 1 分钟），收缩锚杆机，卸下搅拌器。张拉锚索：等待 15 分钟后装上托板、锚具，使用 LC-280 锚杆拉拔测力器，锚索张拉机具油表压力为50MPa 相对应锚索预紧力为200kN。之后卸下千斤顶。(锚索外露长度不得大于 2500mm)。注意：顶板锚索孔深控制在 3950-4050mm 内。锚索间、排距误差不得超过设计值 100mm。4 、喷射混凝土（1）检查锚杆安装和网片（钢带）的铺设是
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