1、通风队安装隔爆水槽安全技术措施通风队安装隔爆水槽安全技术措施根据吉宁矿安全专篇第五章（粉尘灾害防止）第六节（隔爆措施）安装隔爆水槽，我矿属高瓦斯矿井，煤尘有爆炸性。由于井下采掘、运输等各个环境情况复杂、条件多样，一旦发生瓦斯煤尘爆炸，把已发生的爆炸限制在最小范围内，不使其扩散，必须采取一定的隔爆措施，使爆炸不致于由局部扩大为全矿性的大灾难，在根据煤矿安全规程规定开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。本矿井设计采用隔爆水棚和撒布岩粉作为隔爆设施，防止爆炸范围扩大。水棚与岩粉棚相比，有以下优点：1水的比热比岩粉高 5 倍，因而吸热量大，消焰、隔爆效果好；2水在接触高温火焰时
2、形成的水蒸气，更有利于扑灭火焰；3在爆炸冲击波作用下，水飞洒的时间比岩粉更短；4水的供给较岩粉更为方便，可长期使用不必更换，而岩粉必须经过加工和定期更换。因此，在设计中，采用设置隔爆水棚代替隔爆岩粉棚，并在所有巷道铺设消防洒水管路冲洗巷道粉尘及清洗巷道。一、隔爆措施按保护的范围隔爆水棚分为：主要隔爆棚和辅助隔爆棚两类。按水槽棚安装方式，分为集中式隔爆棚与分散式隔爆棚，为便于管理、减少维护工作量，本矿设计采用集中式棚。主要隔爆棚设在 1#轨道运输大巷、1#胶带运输机大巷、1#回风大巷、2#回风大巷、集中回风大巷。辅助隔爆棚设在下列地点：1工作面:2101 轨道顺槽、2101 运输顺槽、2101
3、回风顺槽。2采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其它巷道。二、隔爆水棚水棚是由架设于巷道顶部充满水的塑料水袋组成。必须符合 MT157-87煤矿用隔爆水槽、隔爆水袋通过技术条件的规定，经国家质检部门检验合格。本设计主要隔爆水棚采用 GS80-4A 型水槽，布置在井筒相联接的采区上山巷道、主运输、辅运、回风大巷中，每个水槽有效容积为 80L，每个水槽规格：上平面尺寸（mm）(长宽)=760470，下平面尺寸（mm）(长宽)=700410，净高(mm)=260。辅助隔爆水棚采用 GBSD-40 型水槽，布置在工作面两顺槽、掘进工作面等巷道，每个水槽有效容积为 40L，每个水槽规格：长宽高(mm)为 6
4、00400250mm。（一）水棚的用水量要求：水棚的用水量按巷路断面积计算，主要隔爆棚不低于800L/M2；辅助隔爆棚不低于 200L/M2。（二）隔爆设施设置要求：1水槽、水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置。2水棚的排间距为 1.23.0m，主要水棚的棚区长度不小于 30m，辅助水棚棚区长度不小于 20m。3辅助隔爆棚设置地点：回采工作面进风巷和回风巷道，采区内的煤层掘进巷道，位置应设在距工作面 60200m 范围内。4在回采工作面进、回风巷和煤层巷道掘进中，相邻两集中式水棚之间的距离不得大于 200m。特殊情况下不得大于 250m，在其它巷道里不得大于 400m。5水棚应设置
5、在巷道的直线段内，转弯处的距离应保持 50-75m。6在有支护的巷道中进行吊挂水棚的操作时，不得破坏原有支护。确需改变的，要制定专门措施，按措施施工。7隔爆水棚必须符合煤矿用隔爆水棚通用技术条件规定，经安检部门测验合格。（三）水棚的安装方式1水棚安装方式的原则是当受爆炸冲击力时，水袋中的水容易泼出；2水槽、水袋棚的布置必须符合以下规定：（1）断面 S（2）断面 S（3）断面 512 m2。时，nBL10065。式中：n-排棚上的水槽（袋）个数；B-水棚迎风断面宽度；L-水棚所在水平巷道宽度。3、水槽排（列）内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道壁之间的间隙之和不得大于 1.5 m，特殊情况下不超过
6、 1.8 m，两个水袋之间的间隙不得大于 1.2 m；4水槽外边缘与巷道、支架、顶板、构物架之间的距离不得小于 0.1m，水槽底部到顶梁（顶板）的距离不得大于 1.6 m，如顶梁大于 1.6 m，则必须在该水槽上方增设一个水槽；5高度大于 4m 的巷道，应设置两层棚子。上层水槽的总水量，按巷道全面积每平方米 30L 单独计算，下层水槽棚用水量，仍按前述水槽棚用水量计算；6水棚距离轨道面的高度不小于 1.8 m，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各 20m 长的巷道断面一致；7、水槽边缘与巷壁、支架、顶梁之间的垂直距离不小于 100mm，距顶板（梁）的距离不大于 1.0m；同一排（列）中水槽之间的最小间隙不小于 100mm，也不大于 1.2m，在倾斜巷道中，安装水袋棚时，棚子与棚子之间应用铅丝拉紧，以免水槽棚晃动，并应调整水槽架与金属支架连接构件使袋面保持水平。8当水槽、水袋采用易脱钩的布置方式时，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（钩尖与钩尖相对），挂钩为直径 4 mm8 mm 的圆钢，挂钩角度为 605，弯钩长度为 25 mm。9在倾斜巷道中，安装水槽
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