1、主斜井皮带试运转安全技术措施主斜井皮带试运转安全技术措施主斜井皮带运输机安装即将结束，为检验皮带运输机的安装质量，保证该设备在今后的使用中的可靠性，安全性，我项目部与矿方对皮带运输机进行试运转调试。现制定安全技术措施以保证这次试运转的顺利进行。一、概述主斜井皮带运输机机长为 738 米，倾角为 15.5，输送速度为 3.15m/s，输送能力 800T/h。胶带为阻燃钢丝绳芯带，带宽 1.2米，总长度 1600 米。皮带机基本参数：型号：DTL120/80/2*450、传动滚筒直径：1030mm卸载滚筒直径：800mm机尾滚筒直径：500mm驱动方式：头部双驱动功率配比 1:1电 动 机：型号：
2、防爆变频 YBBP400-4数量：2 台功率：450kw电压等级：6kv厂家：南阳电机厂减 速 机：型号：M3PSF90+2FAN数量：2台速比：25厂家：德国 SEW变频启动装置：电压等级：6KV厂家：西门子制 动 器：型号：KPZ1400/160厂家：山东科大逆 止 器：型号：1125NRT厂家：美国 FALK张紧装置：型号：DYL-01-4/5厂家：徐州五洋清 扫 器：选用上海马丁产品断带保护器：选用徐州远大产品电控部分选用天津华宁转载煤仓下型号 GLD800 带式给料机 2 台。电气设备安装，主要包括：KYN28A-12 型高压配电柜 5 台，包括 1#、2#进线柜、PT 柜、2 台电
3、机驱动柜；低压配电柜 2 台；变频柜 2 台；PLC 柜 1 台；皮带保护装置 1 套，包括堆煤保护、温度检测、跑偏保护、速度保护、烟雾保护、急停保护、纵向撕裂保护、扩音电话等。二、皮带试运转方案1、试运转安排试运转时间：2013 年 9 月 26 日试运转地点：主斜井2、试运转内容1）、皮带机空负荷试运转2）、皮带机重载运转三、运转前的准备工作1、运转前必须对安装的所有设备进行全面检查，各项指标均达到安装要求后，方可进行试运行。检查内容包括：1）、检查所有螺栓是否松动，预留长度是否符合要求。2）、检查安装作业中使用的工具器具、临时设施、余料等是否从皮带上清除，检查上下皮带是否清理干净。3）、
4、检查拉紧系统是否按要求拉紧皮带。4）、检查导料槽与皮带的间隙是否符合要求。5）、检查皮带是否合格，皮带是否有损伤。6）、检查滚筒与皮带之间是否有夹杂物，皮带和周围的结构是否留有间隙。7）、检查设备是有漏油现象。2、固定部分必须牢固可靠，负责皮带在运行中由于皮带的拉力造成皮带架的位移。3、信号通讯和急停装置提前模拟实验，确保安全可靠。4、安排足够的皮带运行监护人员，要求皮带机头、中部、机尾都有人员。5、皮带机的驱动处临时设置 2 台干粉灭火器，防止皮带打滑引着火。6、提前准备停送电的安全用具、警示牌等，以便运转时使用。四、试运转总则1、为保证皮带在试运转期间的安全、可靠，试运转由矿方领导组织皮带
5、机厂家、高压开关柜厂家、变频器厂家、皮带保护厂家、液压站厂家、PLC 控制器厂家及施工单位等共同参加调试和试运转。2、空负荷试运转：在安装工作全部完成后可按照规定进行空负荷试运转。试运转前应全面检查安装质量，各润滑部位按规定全部注油，皮带机沿线全面清理防碍设备运行的任何障碍物，检查电气系统的接点和线路是否正常可靠，各防护设备是否全部就位，待检查一切顺利后，准备试车，整个皮带机沿线每隔 40 米设 1 个专人负责监护，人员站在躲避硐内，发现异常立即拉急停保护装置，并用扩音电话喊话，报告具体情况。待人员全部就位并回复就位后，方可试车。先慢速启动电动机，观察皮带的张紧是否合适，然后使皮带进入空负荷试
6、运转状态，并由沿线监护人员全面检查各部运转情况，处理试运转期间出现的问题，解决后方可继续运转。3、试运转负责人员及检修人员，在皮带试运转前必须严格检查皮带运行准备工作是否完好，确保各种保护齐全。4、试运转期间，维修工及司机必须思想集中，严禁酒后上岗。5、皮带在试运行中要注意检查电机、减速机、轴承、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊、液压站是否正常。6、皮带机启动后，试运转人员要注意观察皮带运转情况是否平稳，有无异常，各运转部位声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否合适。7、停机检查时，必须切断电源，并将开关置于关闭状态。8、试运转期间每隔一小时测一下电机、减速机、主轴滚筒温度、并做好记录。五、试运转达到的标准1、在皮带运行期间，皮带运行平稳，没有异常震动及声响，启动和运行中，皮带机不应有打滑和打带现象，负载运行时，所有传动件均能灵活转动。2、运输机在运行时，其边缘不能超出托辊管体和滚筒筒体边缘。3、制动装置和逆止器工作安全可靠。4、堆煤保护、跑偏保护、急停保护均能达到规定的技术要求。5、液压元件无渗油现象。6、清扫器能有效的清理皮带上的煤泥。7、电机、减速机、逆止器等温度符合厂家文件技
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