1、轨道下山打点硐室施工安全技术措施轨道下山打点硐室施工安全技术措施一、目的一、目的根据矿井生产需要，决定在轨道下山二 1-11051 风片口处施工打点硐室一个，为了保证施工安全及工程质量特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。二、工程概述二、工程概述打点硐室布置在二1煤层中，沿二 1 煤层顶板施工，采用锚网索+喷浆联合支护，巷道净高2.1m，净宽 2m，深度 2m，根据已知地质资料显示，无大的地质构造，巷道围岩稳定。附打点硐室位置平面图三、施工内容、工艺及工序三、施工内容、工艺及工序 1、施工内容：除去原巷道支护喷浆皮，沿二 1 煤层顶板施工，人工清理浮煤、渣。2、施工顺序：交接班采取措施
2、保护好施工地点的管线拆除原巷道喷浆支护敲帮问顶按照标定的位置刷帮成巷打锚杆挂网处理煤矸喷浆 3、运输：施工期间采用人工装运至矿车出煤。运输路线：工作面轨道下山+90 平台副井底地面。4、施工前准备 1）施工前，先由地测队标定开口位置。2）施工前对交叉点补打锚索加强支护。3）施工前，备齐施工所需要使用工具、支护材料，如水泥、沙子、石子、速凝剂、锚杆、锚网、锚固剂、铁锹、长钎子，风动锚杆机、喷浆机等。四、技术参数和质量标准四、技术参数和质量标准 （一）、技术参数1、施工方位严格按照地测队给定的中腰线施工。2、永久支护：采用锚网索+喷浆联合支护 3、临时支护采用 2 根玻璃钢单体柱或单体液压柱打戴帽
3、点柱做临时支护，间距 1200mm，沿巷道中心对称布置，大板规格为长 600mm宽 300mm厚 50mm。最大控顶距不大于 1700mm，最小控顶距不大于 100mm4、支护规格：掘进深度：2100mm；掘进宽度：2200mm ；掘进高度：2200mm；喷浆后净深 2000mm；净宽：2000mm；净高：2100mm 锚杆间排距 800mm800mm；锚索间排距 1500mm1500mm锚喷厚度 100m净断面 4.2 、 掘进断面 4.4 。附：支护断面图：5、支护材料说明：1）锚杆及锚固剂锚杆采用直径 20mm的等强锚杆，长度为 2200mm，每根锚杆均用 2 卷树脂锚固剂固定，锚固长度
4、不少于 700mm，托盘为圆形，直径为 100mm，用 10mm 厚钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为 23mm，每根长度为 350mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为 zk2335，顶板锚杆锚固力不小于105kN，帮锚杆不小于 80KN。2）锚网采用直径 4mm 的冷拔铁丝制作的经纬网，锚网规格 2500mm1000mm，顶网垂直于巷道轮廓线铺设。 3）喷浆所用水泥为不低于 32.5 级普通硅酸盐水泥，沙子平均粒径为0.3mm-0.5mm，石子平均粒径为 4mm-12mm，4）锚索为预应力鸟巢型钢绞线，间排距 1500mm1500mm，锚索直径 17.8mm，长度 7000mm，二、
5、二、工程质量标准及要求：工程质量标准及要求：1、工程质量标准（1）、严格按地测队给定中腰线施工，中腰线允许误差 0-100mm。（2）、巷道规格净宽：2000mm,允许误差：0 100 ; 净高：2100mm,允许误差：0 100 深度：2000mm,允许误差：0 100mm。（3）、每排布置 9 根锚杆，巷道顶部布置 3 根锚杆，两帮各 3 根锚杆，锚杆间排距为 800 800 ；锚索间排距为 2000mm2000 ；允许误差100 。（4）、锚杆锚索安装：锚杆外露长度 10 -40 ，锚杆托盘紧贴岩面，不得松动，且锚杆的打设必须成排成线。帮顶锚杆锚固力不得小于 105KN/根。（5）、每排
6、使用锚网 2500mm1000mm3 片，锚网铺设与巷道中线垂直，挂网要求平整，且搭接好，前压后、上压下，网片之间搭接不少于 100mm，锚网的搭接处每隔 300mm 使用 12 号扎丝进行扭结，且搭接部分要有锚杆穿过，并用锚盘压紧，使锚网紧贴煤岩面。2、巷道喷浆工程质量标准及要求（1）、喷层厚度：50mm，为了保证喷浆质量，喷浆完毕后应保证喷浆体将顶板及两帮锚网封严封实。 （2）、喷射混凝土时速凝剂掺量为水泥用量的 34，要求随拌随用。（3）、喷层表面平整一致，平整度50mm，基础深度200mm（4）、喷射质量：喷射前必须清洗喷射断面，清理浮矸、活矸、网兜、喷射均匀、无裂隙。（5）、喷射混凝土配比为水泥：石子：沙=1：2：2 四、主要安全技术措施四、主要安全技术措施（一）干部跟班带班制度 1、严格执行队干、班组长跟班制度。2、严格现场交接班制度，交清工程质量及安全状况和遗留安全隐患。3、跟班干部必须对当班安全生产、工程质量、安全状况负责 4、跟班干部必须按矿规定执行安全生产每班三汇报制度，必须按矿规定执行现场隐患排查整改制度。（二）一通三防1、工作面悬挂便携式瓦斯报警仪，工作期间发现
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