1、综采补充安全技术措施综采补充安全技术措施11306 综采工作面切眼因液压支架安装需要,切眼必须进行扩帮,确保切眼宽度不小于 6.0 米,根据切眼和液压支架安装实际情况,切眼上帮扩帮宽度为 2.0 米,高度 2.5 米。一、施工方法及工艺:1、施工方法:采用风煤钻打眼,爆破落煤,人工装刮板输送机,刮板输送机和皮带运煤。小钢带+锚杆+金属网、玻璃钢锚杆+塑胶网、梯形棚+单体液压柱联合支护,扩帮、支护一次成巷的施工方法进行施工。2、支护:(附巷道支护断面图)锚网钢带支护:顶板用123200mm(5 孔)梯子梁,每根梯子梁 5 根202200mm 钢筋锚杆,排距 0.8 米,顶部铺设 40001400
2、mm 菱形金属网。煤邦使用181500mm 玻璃钢锚杆,锚杆间排距均为 800mm800mm,铺设2000mm1800mm 塑胶网。顶邦联网扣距为 200mm,煤壁必须刷齐,金属网紧贴邦顶。工作面支护最大空顶距 1.0m,最小空顶距 0.2m,放炮后先用带帽点柱打好临时支护,严禁空顶作业。矩形棚支护:锚网支护后,随着扩帮长度的增加,进行架设梯形棚子加强支护,梯形棚梁长 3.2 米,配合单体液压支柱(2.5 米)一梁两柱支护,棚距 0.6 米,梯形棚滞后距离不得超过 1.0 米,棚梁间必须打设撑木,撑木不得少于 4 道,撑木直径不得小于 100mm。3、施工工艺:交接班安全检查打眼装药洒水安全检
3、查放炮消尘安全检查临时支护出煤打顶部锚杆挂网刷邦打邦锚杆挂网架设梯形棚子-清煤延刮板输送机4、爆破工艺:采用人工风煤钻打眼,使用矿用水胶炸药,毫秒延期雷管引爆,串联方式联线,正向装药放炮,使用矿用 100 型发炮器起爆,全断面一次起爆的方法进行放炮。5、运煤:工作面刮板输送机-11306 运输顺槽皮带-煤仓 6、扩帮工艺过程:落煤:采用打眼爆破和人工镐挖落煤。装煤:、人工装煤。运煤:工作面采用 SGB-630/40T 刮板运输机,运输至 11306 运顺运输系统。爆破说明:使用风煤钻和 2.0m 麻花钻杆打眼,采用矿用乳化炸药和毫秒电雷管,MFB100 型放炮器,眼底装坐底眼水炮泥充填,黄泥封
4、口。封口距离不小于 600毫米。必须采用正向装药,正向爆破,严禁反向起爆。爆破方法:分段装药、分段放炮,放炮自装自联、自放,放炮器起爆。分段距离应根据顶板情况在 1.22.4 米之间,放炮安全距离 30 米。炮眼布置采用五花眼。底眼距 1.0 米,腰眼距 1.0 米,上眼距 2.0 米,眼深2.0 米。装药量:上眼 220g、腰眼 220g、底眼 440g,上眼距顶板 0.25米,腰眼距顶板 1.5 米底眼距底板 0.3 米。炮眼水平夹角 75800,底眼俯角100。如煤质松软,顶板破碎,不打上眼,以手镐落煤为主。提前支护,支护好顶板再放炮。放炮采用串连方式连线,每次连线12 炮,必须执行“一
5、炮三检”和“三人联锁”放炮制度。工作面炮眼布置图和爆破说明书见附图和表 1 表 1:爆破说明书项目单位顶眼腰眼底眼合计眼深米2.02.02.0眼距米2.01.01.0眼装量g220440440角度 水平度757575垂直度+10-10临时支护:放炮后,工作人员进入工作面首先敲帮问顶。如顶板破碎时,应先打点柱支护顶板,然后人员站在第一排梁下,迅速打锚索(杆)挂网+梯形钢带支护顶板,然后打帮锚杆挂网闭帮。攉煤、运输:人员在梁子的掩护下攉煤上溜。攉煤时应面向机尾,以防刮板输送机拉过来的物料及矸石伤人。运输时,大块煤、矸石必须破碎, 严禁直接上刮板输送机。架棚:煤出完后及时架设金属棚,梯形棚梁长 3.
6、2 米,配合单体液压支柱(2.5 米)一梁两柱支护,棚距0.6 米,梯形棚滞后距离不得超过 1.0 米,棚梁间必须打设撑木,撑木不得少于 4 道,撑木直径不得小于 100mm。延接刮板输送机:架棚后,刮板输送机机尾距离施工地点超过 3.0 米时,及时延接刮板输送机。二、工程质量1、扩帮施工过程中必须沿煤层顶板掘进,煤层小于巷道高度时,破底满足巷道设计高度。2、巷道净宽为不小于 2000mm,中心至煤邦不得小于设计 50mm,不得大于 100m3、巷道净高不小于2500mm。4、梯子梁排距误差不得超过100mm。5、煤邦锚杆的间排距为 800mm800mm,误差不超过100mm6、锚杆必须紧贴邦顶,紧固有效,锚杆外露不得超过 50mm。7、顶、邦网搭接不得小于 200mm,每 200mm 一扣打死结连好 三、安全技术措施1、通风:全负压通风2、压风:由地面压风房提供,2 寸管接到工作面,压风不小于 6 个大气压。3、综合防尘:(1)防尘供水管由11306 运输顺槽供水管用 2 寸管接到工作面。(2)每个炮眼装药后,最少使用一节水炮泥,其余部分用黄泥封满。(3)放炮前后对工作面 20 米范